Paddle Board Overstock
Gyár és Gyártás
12 000 m² integrált gyártás — az alapanyagtól a kész hajóig
A Paddle Board Overstock Qingdao Gyártó Központ gyártmány márkájaként a Paddle Board Overstock az előállítás minden szakaszát ellenőrzi — az alapanyagok és üvegszál anyagok megérkezésétől kezdve a kész hajó végső átvételi ellenőrzéséig. A Qingdao Gazdasági Fejlesztési Zónában található gyártóüzemünk 12 000 négyzetmétert foglal el, és külön műhelyeket biztosít PVC vágáshoz, cső hőzáráshoz, üvegszál RIB hajótest gyártáshoz, SUP digitális nyomtatáshoz, végső összeszereléshez és minőségellenőrzéshez.
A tervezés, mérnöki munka, prototípus készítés, gyártás és tesztelés egy tető alatt történő integrálásával kiküszöböljük a szerződéses gyártás hatékonysági hiányosságait, és közvetlen irányítást tartunk a gyártási minőség, az anyagválasztás és a szállítási határidők fölött. Minden hajót, amely elhagyja műhelyünket, a mi munkatársaink, a mi berendezéseinken, a mi szabványaink szerint készítenek.
Gyári intelligencia
Fedezze fel gyártási képességeinket
Termelési kapacitás
12 000 m²-es üzem, évente 15 000 hajó gyártásához a SUP (8 000+), RIB (2 000+), felfújható csónak (5 000+) és biztonsági felszerelés vonalakon. 200–300 munkás, 2 műszak.
Minőségellenőrző labor és tesztelés
Független QC labor 4 tesztelési szakaszban: alapanyag-ellenőrzés (szakítószilárdság, szakadás, UV), 48 órás nyomáspróba 1,25-szörös névleges nyomáson, varrat lehúzási teszt és minden hajó terhelés/egyensúly ellenőrzése.
OEM/ODM Képesség
Véget érő OEM/ODM szolgáltatások: egyedi forma tervezés, saját márkás csomagolás, egyedi csőszínek, fedél grafika (digitális és szitanyomás), Hypalon frissítési lehetőség, és közvetlen szállítási logisztika.
Műhelyek
Gyártó Műhelyek
PVC Vágás és Anyagelőkészítés
Automata CNC vágógépek PVC, Hypalon és drop-stitch anyagokat dolgoznak fel szubmilliméter pontossággal. A számítógéppel optimalizált elrendezés minimalizálja az anyagveszteséget, és biztosítja, hogy minden panel megfeleljen a méret-specifikációknak hegesztés előtt.
Csőhegesztés és Hőzárás
Külön hegesztőműhely hőzáró gépekkel és RF dielektromos sajtolókkal. A forrólevegős hőzárók összekötik és összeolvasztják a PVC csőkamrákat, míg az RF hegesztések nagy szilárdságú, légzáró varratokat hoznak létre, amelyek meghaladják a ISO 9001 követelményeket.
RIB Hajótest Gyártás — Üvegszál
RIB hajótestek kézi rétegfelviteles üvegszál öntéssel készülnek poliészter és vinilészter gyanta rendszerben. Minden réteg kézzel van hengerezve és vákuumzsákba helyezve az állandó minőség érdekében. A gelcoat permetező kabin magas fényű, UV-tűrő tengeri felületet biztosít.
SUP Nyomtatás és Díszítés
SUP deszkákat digitális nyomtatással dekoráljuk teljes színű grafikákhoz és szitanyomással logókhoz és ismétlődő mintákhoz. A digitális nyomtatók fotóminőségű fedélterveket készítenek, míg a szitanyomás tartós, élénk márkajelzéseket ad.
Végszerelés és Árbocozás
Összeszerelő sor, ahol az üvegszálas hajótesteket és a PVC csöveket összeillesztik, a motorokat felszerelik, a kormányzást és a vezérlést csatlakoztatják, és az elektromos rendszereket bekötik. Minden hajó egy 100-pontos összeszerelési ellenőrzőlistát követ, amelyet a csapatvezető hagy jóvá.
Minőségellenőrzés és Vizsgálat
Minden elkészült hajón kötelező légzárási vizsgálat, varratfelhúzás ellenőrzés és teljes rendszerellenőrzés történik szállítás előtt. Minőségi laborunk függetlenül működik a gyártástól és közvetlenül a vezetőségnek jelent.
B2B információk
Gyártási és kereskedelmi feltételek
A Paddle Board Overstock a Paddle Board Overstock Qingdao Manufacturing Hub gyári márkája – ISO és CE tanúsítvánnyal, több mint 10 éves exporttapasztalattal.
MOQ
Standard MOQ: 5–10 egység modelltől függően (SUP/kajak/drop-stitch). RIB MOQ: 2–5 egység. Próbarendelések üdvözlendők új partnerségek esetén.
Átfutási idő
Normál gyártás: 30-45 nap a megrendelés visszaigazolásától számítva. Minta/prototípus átfutási ideje: 15-20 nap. Gyors rendelések elérhetőek.
Fizetési feltételek
T/T 30% előleg, 70% szállítás előtt. L/C, Western Union és PayPal elérhető a minősített partnerek számára. Nettó feltételek alkuképesek.
Szállítás és logisztika
FOB Qingdao, CIF, DDP elérhető. A házon belüli fuvarozási csapat kezeli a konténerek berakodását, a dokumentációt és a vámkezelést a zökkenőmentes szállítás érdekében világszerte.
Tanúsítványok
ISO 9001 minőségirányítás. CE (EU) tanúsítás minden szabványos modellen. Kérésre további kereskedelmi tanúsítványok is rendelkezésre állnak. Gyári audit jelentések rendelkezésre állnak.
Minőségbiztosítás
100%-os légvisszatartás és varrat-lehúzódás teszt minden egységen. 2 év garancia a gyártási hibákra. Harmadik fél által végzett ellenőrzés (SGS/BV) a szállítás előtt elfogadott.
Felszerelések
Fő Gyártóberendezések
Termelési folyamat
Anyagtól a kész hajóig
Minden hajó 6 gyártási fázison megy keresztül, minden lépésnél minőségellenőrzési pontokkal. Nincsenek rövidítések, nincsenek kihagyott ellenőrzések.
Anyagfelvétel és bejövő minőségellenőrzés
Minden beérkező anyagot tétel/sorozatszám alapján rögzítenek a ERP rendszerünkben. PVC szövethengerek, drop-stitch magok, szelepek, ragasztók és hardverek karanténban maradnak a minőségellenőrzés jóváhagyásáig.
Szakítószilárdság (ASTM D751), szakítószilárdság (ISO 4674), vastagságmérő, ragasztó viszkozitás, vizuális hibakeresés
A tesztelt minták 100%-a. Utasítsa el, ha a szakítószilárdság < 90% a specifikációnak, a szakítószilárdság < a specifikáció minimumának, vagy bármilyen vizuális hiba található
CNC Vágás és anyagelőkészítés
A számítógép-optimalizált elrendezés a paneleket PVC alapanyagra helyezi a hulladék minimalizálása érdekében. Az automatikus CNC vágógépek 0,1 mm-es pozíciós pontosságot biztosítanak.
Méretellenőrzés a CAD DXF fájlokhoz képest, élminőség-ellenőrzés, panelszám ellenőrzés
Minden 20. panelt mérve. Tűrés ±0,5 mm. A tételeét el kell utasítani, ha a tűrésen kívüli arány >2%
Hegesztés és Drop-Stitch Kötés
Drop-stitch magokat külső PVC rétegekkel hőlaminálással kötik össze. A csőkamrákat RF-hegesztéssel vagy forró levegős hegesztéssel készítik. A sínszalagok háromrétegű fúziós kötőréteggel vannak összekapcsolva.
50 egységenként hámlásvizsgálat (ASTM D751), hegesztési szélesség mérése, forró levegő hőmérséklet-napló átnézése, vizuális varratellenőrzés háttérvilágítás alatt
Minimum hámlási szilárdság 8 N/cm. Hegesztési szélesség tűrése ±1 mm. Bármilyen látható csatornázódás = elutasítás
Összeszerelés és felszerelés
A csónakok a végszereléshez kerülnek, ahol minden alkatrészt összeillesztenek: a hajótestet + csövekkel, szelepekkel felszerelve, D-gyűrűkkel, fogantyúkkal, perselydobozokkal és hordtáskával. Minden egység egy 100 pontos szerelési ellenőrzőlistát követ.
Egységenként 100 pontos ellenőrzőlista aláírás, szelep működés teszt (10 nyitás/zárás ciklus), hardver nyomaték ellenőrzés, vizuális ellenőrzés
Zéró hibás politika a biztonságkritikus elemeknél (szelepek, D-gyűrűk, fogantyúk). Kis kozmetikai hiba: AQL 2,5 (ISO 2859)
Nyomáspróba és minőségi tartás
Minden kamrát az előírt nyomás 1,25-szeresére fújnak fel (általában 20–25 PSI) és 24–48 órán keresztül tartják. A nyomásérzékelők folyamatosan rögzítenek. Azok a kamrák, amelyeknél a nyomás 5%-nál többet esik, elutasításra kerülnek és varratújraellenőrzésre küldik őket.
24 órás nyomás fenntartási napló, érzékelő kalibráció naponta ellenőrizve, hőmérséklet-kompenzált nyomásérték, varrat újratesztelése javítás után
Max 5% nyomáscsökkenés 24 órán belül stabil hőmérséklet mellett. Bármely kamra, amely ezt meghaladja = az egész gyártási tétel 100%-os újratesztelése
Végső ellenőrzés és csomagolás
Végső vizuális és funkcionális ellenőrzés. Felületi hibák, színkonzisztencia, címke/BIN ellenőrzés, csomagolás épsége és kiegészítők teljessége. Az egységek vákuumcsomagolva, dobozolva és raklapra helyezve a konténerbetöltéshez.
Teljes vizuális ellenőrzés, kiegészítő lista SKU szerint, csomagolás ejtési teszt (1 m, véletlenszerű minta), címke/ vonalkód ellenőrzés
AQL 2,5 a súlyos hibákra, AQL 4,0 a kisebb hibákra. Zéró tolerancia a biztonsági hibákra. Az egységek 100%-a vizuálisan ellenőrzött
Népünk
Munkaerő és Szakértelem
Mérnökök az K+F, szerszámtervezés, anyaglabor és gyártás mérnöki területein. Átlagosan 7+ év tapasztalat a felfújható termékek gyártásában.
K+F és mérnöki tevékenység
Terméktervezés, szerszámtervezés, anyaglabor
Vágás és anyag előkészítés
CNC vágás, panel előkészítés, anyagkezelés
Hegesztés és laminálás
RF hegesztés, forrólevegős hegesztés, drop-stitch tapadás
RIB Héj (FRP)
Üvegszál rétegezés, gélszórás, vákuumzsákos technika
Összeszerelés és felszerelés
Végső összeszerelés, tartozékok felszerelése, rendszerellenőrzés
Minőségellenőrzés
Bejövő QC, folyamat közbeni QC, végső ellenőrzés, laborvizsgálatok
Logisztika és Csomagolás
Csomagolás, konténerbetöltés, export dokumentáció
Menedzsment és Adminisztráció
Értékesítés, beszerzés, HR, pénzügy, megfelelőség
Minőségellenőrzés számokban
Minőségellenőrzési mutatók
Valódi eredmények a gyártósorunkról. Minőségellenőrző laboratóriumunk függetlenül működik a gyártástól és közvetlenül a vezetőségnek jelent.
Minden hajó, minden kamra, minden tétel
24 órán keresztül 1,25× jelzett nyomáson
ISO 2859 mintavételi szabvány szerint
Termékkategóriától függően
Biztonsági ráhagyás minden kamrán
Szelepek, D-gyűrűk, varratok, felhajtóerő
Nyomonkövethetőség
Anyagkövetés és tétel ellenőrzés
Minden nyersanyag tételhez egyedi tételszámot rendelünk ERP rendszerünkben. Az érkezéstől a gyártáson át a késztermékig minden hajó anyagjegyzéke visszavezethető az eredeti beszállítói tételhez. Ez lehetővé teszi a teljes upstream nyomonkövethetőséget bármilyen minőségi vagy megfelelőségi vizsgálat esetén.
Szállítói anyagtanúsítványok
Minőségellenőrzés
Tesztelési és minőségbiztosítási folyamat
Minden hajó kötelező tesztelésen esik át a szállítás előtt. Minőségi laborunk függetlenül működik a gyártástól, és közvetlenül a vezetőségnek jelent.
Nyersanyag-ellenőrzés
PVC, Hypalon és drop-stitch szövetek húzási próbának, szakadás terjedés tesztnek, és UV ellenállás vizsgálatnak vannak kitéve, mielőtt bármely tétel a gyártásba kerülne.
48 órás légtartási teszt
Minden csőkamrát a névnyomás 125%-ára fújnak fel, és 48 órán át tartják fenn. 5%-os nyomáscsökkenés automatikus kizárást és varrás-újraellenőrzést vált ki.
Terhelés- és egyensúlyvizsgálat
A kész hajókat maximális beszállító kapacitásra rakodnak, és stabilitás, szabadborzalt és kezelhetőség szempontjából tesztelik. Minden hajót vízvizsgálaton keresztül tesztelnek a végső ellenőrzés előtt.
OEM Projektek
Márka- és OEM partnerségi esettanulmányok
A koncepciótól a konténerig — hogyan segítünk a globális márkáknak felfújható vízi járművek bevezetésében és bővítésében.
Az európai kültéri kiskereskedőnek szüksége volt egy egyedi SUP teraszgrafikával, környezetbarát PVCés kiskereskedelmi forgalomra kész csomagolással – mindezt 60 nap alatt szállították.
Egyedi digitális nyomtatott fájlokat fejlesztettünk, REACHforrásból származó és tömörített PVCmintavételt 3 körből 1-ig a tervezőcsapat együtt a Qingdao gyárunkban helyeztük el.
55 nap az aláírt PO-tól FOBa 2 400 egységhez 4 SKU-ban. Ismétlődő rendelés az első konténer érkezése előtt.
Az amerikai vízsport-startupnak nagy teljesítményű drop-stitch kajakra volt szüksége, egyedi törzsformával, társmárkás csomagolással és BSCI kiskereskedelmi elhelyezéshez szükséges minősítéssel.
Átalakítottam a meglévő drop-stitch kajakformát módosított hintóprofilral, kifejlesztettük a közös márkájú csomagolási grafikát, és teljes BSCI auditdokumentációt biztosítottunk.
Sikeresen jegyzett három nagy amerikai szabadtéri láncban. 5 000+ egység az első évben, 98%-os eladási rágalmal.
Az ausztrál forgalmazó egy CE-tanúsított RIB sorozatot követelt egyedi csőszínekkel, Hypalon frissítési lehetőséggel és az ausztrál AS 1799 szabványnak való megfeleléssel.
Előgyártási mintákat készítettek 4 csőszínes változattal, CSM Hypalon japán beszállítótól szerezve, és koordinálták a harmadik féltől származó AS 1799 megfelelőségi teszteket.
3 RIB modelles sorozat indult az AU/NZ piacon. Ezt követte a kormányzati pályázat 12 RIBsjárőrözésre.
GYIK
B2B & OEM Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) OEM felfújható SUP deszkáknál? —
MOQ A standard modelleknél 5–10 darabtól kezd OEM . Az egyedi formák és a privát márkás projektek minimum 200 egységet igényelnek, a komplexitástól függően. Új márkabevezetésekhez próbarendelések és mintapéldányok is elérhetők.
Paddle Board Overstock Van BSCI képesítése? —
Igen. Gyárunk érvényes BSCI társadalmi megfelelőségi tanúsítványt tart fenn (az audit jelentés kérésre elérhető). Emellett ISO a 9001:2015-ös minőségirányítási tanúsítványt is birtokoljuk, és 64 termékmodellünk rendelkezik CE tanúsítvánnyal (TÜVRheinland).REACH valamint RoHS minden szállítmányhoz biztosított megfelelőségi dokumentáció OEM .
Mennyi a tipikus előreszállítási idő egy OEM rendeléshez? —
A szabványos átfutási idő a megerősített megrendeléstől és előlegről számítva 30–45 nap. Az egyedi szerszámkészítés 15–20 nappal növeli a szerszámkészítési időt. Sürgős megrendelések és szezonális csúcsidőszakok (jan–már) esetén gyorsított gyártást kínálunk.
Tudod szállítani FOB Qingdaóból vagy CIF-ból a mi kikötőnkbe? —
Igen. Szállítunk FOB Qingdaoba, CIF főbb globális kikötőkbe, és DDP a jogosult partnereknek. Logisztikai csapatunk kezeli a konténerfoglalást, a kivitelhez szükséges dokumentációt és a vámszolgáltatásokat. 50+ országba szállítunk az EU, az USA, Ausztrália és az ázsiai piacokon.
Tekintse meg gyártási folyamatunkat
Kövesse nyomon egy hajó minden gyártási fázisát — a nyersanyagtól a tengerre kész járműig.
Gyártási folyamat megtekintése →