NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In

Paddle Board Overstock

Fabrik & Fremstilling

12.000 m2 integreret produktion — fra råmateriale til færdig båd

Som fabriksmærket for Paddle Board Overstock Qingdao Manufacturing Hub, kontrollerer Paddle Board Overstock alle trin i produktionen - fra ankomsten af ​​rå PVC og glasfibermaterialer til den endelige inspektion før levering af den færdige båd. Vores produktionsanlæg i Qingdao Economic Development Zone spænder over 12.000 kvadratmeter og huser dedikerede værksteder til PVC skæring, rørvarmeforsegling, glasfiber RIB skrogproduktion, SUP digital print, slutmontage og kvalitetstest.

Ved at integrere design, engineering, prototyping, fremstilling og test under ét tag eliminerer vi ineffektiviteten ved kontraktfremstilling og opretholder direkte kontrol over byggekvalitet, materialevalg og leveringstidslinjer. Hver båd, der forlader vores værksted, er bygget af vores folk, på vores udstyr, til vores standarder.

12.000 m2 Fremstillingsgulv
200-300 Faglærte arbejdere
15 000 Både produceret årligt
ISO 9001 Kvalitetscertificeret

Fabrikken i korte træk

Udforsk vores produktionskapacitet

C

Produktionskapacitet

12.000 m² anlæg, der producerer 15.000 både/år på tværs af SUP (8.000+), RIB (2.000+), oppustelig jolle (5.000+) og sikkerhedsudstyrslinjer. 200-300 arbejdere, 2 skift.

MOQ
SUP: 5–10 / RIB: 2–5
Ledetid
30-45 dage
Fuld kapacitet detaljer →
Q

Kvalitetslaboratorium og test

Uafhængigt QC-laboratorium med 4 testtrin: inspektion af råmateriale (træk, rive, UV), 48 timers trykhold ved 1,25x nominelt tryk, sømafskalningstest og belastnings-/balanceverifikation på hver båd.

Laboratorieudstyr
Træktester, temp kammer, lækagetank
Standarder
ISO 9001, CE, AS 1799
Laboratorieprocedurer og udstyr →
O

OEM/ODM Mulighed

End-to-end OEM/ODM-tjenester: tilpasset formdesign, private label-emballage, brugerdefinerede rørfarver, dækgrafik (digital og serigrafi), Hypalon-opgraderingsmulighed og drop-ship-logistik.

Certificeringer
ISO 9001, BSCI, CE, REACH
Forsendelse
FOB, CIF, DDP til 50+ lande
Fuld OEM tjenester →

Værksteder

Fremstillingsværksteder

PVC Skæring og materialeforberedelse

Automatiske CNC-skæremaskiner behandler PVC, Hypalon og drop-stitch-stoffer med sub-millimeter præcision. Computeroptimeret indlejring minimerer materialespild og sikrer, at hvert panel opfylder dens dimensionelle specifikation før svejsning.

PVC Skæring og materialeforberedelse

Rørsvejsning og varmeforsegling

Dedikeret svejseværksted med varmeforseglingsmaskiner og RF dielektriske presser. Varmluftsvarmeforseglere binder og sammensmelter PVC rørkamre, mens RF-svejsninger producerer højstyrke lufttætte sømme, der overstiger ISO 9001 kravene.

Rørsvejsning og varmeforsegling

RIB Skrogproduktion — Glasfiber

RIB bådskrog er fremstillet ved hjælp af håndoplagt glasfiberstøbning med polyester- og vinylesterharpikssystemer. Hvert lag er håndrullet og vakuumposet for ensartet kvalitet. Gelcoat sprayboks giver en højglans, UV-bestandig marinefinish.

RIB Skrogproduktion — Glasfiber

SUP Tryk og dekoration

SUP tavler er dekoreret ved hjælp af digital print til fuldfarve grafik og serigrafi til logoer og gentagne mønstre. Digitale printere producerer dækdesigns i fotokvalitet, mens serigrafi leverer holdbare, levende mærkemærker.

SUP Tryk og dekoration

Afsluttende montering og rigning

Samlebånd, hvor glasfiberskrog og PVC-rør er sammenkoblet, motorer er monteret, styring og kontrol er tilsluttet, og elektriske systemer er forbundet. Hver båd følger en 100-punkts samlingstjekliste, der er underskrevet af teamlederen.

Afsluttende montering og rigning

Kvalitetstest og inspektion

Hver færdig båd gennemgår obligatorisk lufttilbageholdelsestest, sømafskalning verifikation og en komplet systemkontrol inden forsendelse. Vores kvalitetslaboratorium opererer uafhængigt af produktionen og rapporterer direkte til ledelsen.

Kvalitetstest og inspektion

B2B-information

Produktions- & handelsbetingelser

Paddle Board Overstock er et fabriksbrand under Paddle Board Overstocks produktionshub i Qingdao — ISO- og CE-certificeret med over 10 års eksporterfaring.

MOQ

Standard MOQ: 5-10 enheder pr. model (SUP/kajak/drop-stitch). RIB MOQ: 2–5 enheder. Prøveordrer velkommen til nye partnerskaber.

Leveringstid

Standardproduktion: 30–45 dage fra ordrebekræftelse. Leveringstid for prøve/prototype: 15–20 dage. Ekspresordrer mulige.

Betalingsbetingelser

T/T: 30% depositum, 70% før afsendelse. L/C, Western Union og PayPal tilgængelige for kvalificerede partnere. Betalingsbetingelser forhandlelige.

Fragt & logistik

FOB Qingdao, CIF, DDP tilgængelige. Vores interne fragtteam håndterer containerlastning, dokumentation og toldclearing for problemfri levering worldwide.

Certificeringer

ISO 9001-kvalitetsstyring. CE (EU)-certificering på alle standardmodeller. Yderligere kommercielle certificeringer efter anmodning. Fabriksrevisionsrapporter tilgængelige.

Kvalitetssikring

100% lufttætheds- og samprøvning af hver enhed. 2 års garanti på produktionsfejl. Tredjepartsinspektion (SGS/BV) accepteres før afsendelse.

Udstyr

Nøglefremstillingsudstyr

Automatisk PVC skæremaskine CNC-styret, 0,1 mm nøjagtighed
Varmeforseglingsmaskine Varmluft, 200°C–600°C, til rørbinding
RF dielektrisk svejsepresse 15 kW, lufttæt sømsvejsning
Håndoplægningsforme i glasfiber RIB skrog op til 6 m
Digital printer Fuldfarve SUP dækgrafik
Serigrafimaskine Flerfarvet logo tryk

Produktionsflow

Fra materiale til færdig båd

Hver båd gennemgår 6 produktionsstadier med QC-kontrolpunkter ved hvert trin. Ingen genveje, ingen oversprungne inspektioner.

01

Materialemodtagelse og indgående kvalitetskontrol

Alt indgående materiale logges efter batch-/lotnummer i vores ERP-system. PVC stofruller, drop-stitch-kerner, ventiler, klæbemidler og hardware er i karantæne indtil QC-sign-off.

QC Checkpoint

Trækstyrke (ASTM D751), rivemodstand (ISO 4674), tykkelsesmåler, klæbemiddelviskositet, scanning af visuelle defekter

Pass / Fail Threshold

100% af batches testet. Afvis hvis trækstyrke < 90 % af spec, rive < spec min, eller enhver visuel defekt

02

CNC-skæring og materialeforberedelse

Computeroptimeret indlejring udlægger paneler på PVC lager for at minimere spild. Automatiske CNC skæremaskiner bevarer 0,1 mm positionsnøjagtighed.

QC Checkpoint

Dimensionskontrol mod CAD DXF-filer, inspektion af kantkvalitet, verifikation af panelantal

Pass / Fail Threshold

Hvert 20. panel målt. Tolerance ±0,5 mm. Afvis batch hvis >2 % uden for tolerance

03

Svejsning & Drop-Stitch Bonding

Drop-stitch-kerner er bundet til ydre PVC-laminater ved hjælp af varmelaminering. Rørkamre er RF-svejsede eller varmluftsvejsede. Skinnebånd er tre-lags fusionsbundne.

QC Checkpoint

Peeltest for hver 50 enheder (ASTM D751), måling af svejsebredde, log gennemgang af varmlufttemperatur, visuel søminspektion under baggrundsbelysning

Pass / Fail Threshold

Skrælstyrke min 8 N/cm. Svejsebreddetolerance ±1 mm. Enhver synlig kanalisering = afvisning

04

Montering & Rigning

Bådene flyttes til den endelige samling, hvor alle komponenter er parret: skrog + rør, ventiler installeret, D-ringe, håndtag, finnekasser og bæretaskebeslag. Hver enhed følger en 100-punkts samlingstjekliste.

QC Checkpoint

Afmelding af 100-punkters checkliste pr. enhed, ventilfunktionstest (10 åbne/lukke-cyklusser), verifikation af hardwaremoment, visuel inspektion

Pass / Fail Threshold

Nul-defektpolitik på sikkerhedskritiske emner (ventiler, D-ringe, håndtag). Mindre kosmetik: AQL 2,5 (ISO 2859)

05

Tryktestning og kvalitetshold

Hvert kammer pustes op til et nominelt tryk på 1,25 x (typisk 20-25 PSI) og holdes i 24-48 timer. Tryksensorer logger kontinuerligt. Kamre, der overstiger 5 % trykfald, afvises og sendes til sømeftersyn.

QC Checkpoint

24 timers trykhold log, sensorkalibrering verificeret dagligt, temperaturkompenseret trykaflæsning, søm gentest efter reparation

Pass / Fail Threshold

Max 5 % trykfald over 24 timer ved stabil temp. Ethvert kammer, der overstiger dette = 100 % gentest af hele produktionsbatchen

06

Slutinspektion og pakning

Afsluttende visuel og funktionel inspektion. Overfladefejl, farvekonsistens, etiket/BIN-verifikation, emballageintegritet og tilbehørsfuldstændighed. Enhederne vakuumpakkes, pakkes og palleteres til containerlæsning.

QC Checkpoint

Fuld visuel inspektion, tjekliste for tilbehør pr. SKU, emballagefaldstest (1 m, tilfældig prøve), scanningsverifikation af etiket/stregkode

Pass / Fail Threshold

AQL 2,5 for større defekter, AQL 4,0 for mindre. Nultolerance for sikkerhedsmangler. 100 % af enhederne er visuelt inspiceret

Vores folk

Arbejdsstyrke og ekspertise

Ingeniører på tværs af R&D, formdesign, materialelaboratorium og produktionsteknik. Gennemsnitlig 7+ år inden for oppustelige fremstilling.

25+

R&D & teknik

Produktdesign, støbeteknik, materialelaboratorium

15

Skæring og materialeforberedelse

CNC-skæring, panelforberedelse, materialehåndtering

40

Svejsning & Laminering

RF-svejsning, varmluftsvejsning, drop-stitch-binding

30

RIB Skrog (FRP)

Glasfiberoplægning, gelcoat, vakuumpose

35

Montering & Rigning

Afsluttende montage, hardwareinstallation, systemkontrol

12

Kvalitetskontrol

Indgående QC, i-proces QC, afsluttende inspektion, laboratorietest

20

Logistik & Pakning

Emballering, containerladning, eksportdokumentation

15

Ledelse & Admin

Salg, indkøb, HR, økonomi, compliance

QC ved tallene

Kvalitetskontrolmålinger

Reelle beståede/ikke-beståede data fra vores produktionslinje. Vores kvalitetslaboratorium opererer uafhængigt af produktionen og rapporterer direkte til ledelsen.

100 %
Enheder tryktestet

Hver båd, hvert kammer, hver batch

<5 %
Maks. tilladt trykfald

Over 24 timer ved 1,25× nominelt tryk

AQL 2,5
Større defekttærskel

Per ISO 2859 prøveudtagningsstandard

24-48
Varighed af trykhold

Afhængig af produktkategori

1,25×
Testtryk vs. nominel

Sikkerhedsmargin på hvert kammer

0 %
Tolerance over for sikkerhedsmangler

Ventiler, D-ringe, sømme, opdrift

Sporbarhed

Materialesporing og batchkontrol

Hvert batch af råvarer tildeles et unikt lotnummer i vores ERP-system. Fra ankomst over produktion til det færdige produkt linker hver båds stykliste tilbage til den oprindelige leverandørbatch. Dette muliggør fuld upstream-sporbarhed for enhver kvalitets- eller overensstemmelsesforespørgsel.

Sporingssystem Tilpasset ERP (internt system) + fysiske batch-tags på hver arbejdsordre
Dækning 100 % af produktionsmaterialerne — PVC, Hypalon, drop-stitch stof, klæbemidler, ventiler, hardware, emballage
Arkiverede poster 10 år (i henhold til CE 2013/53/EU-krav)

Leverandørers materialecertificeringer

Marine-grade PVC
Kinesiske og koreanske leverandører
ISO 9001, REACH, RoHS
Hypalon (CSM)
Japansk leverandør
ISO 9001, REACH
Drop-stitch stof
Eget væveri + ekstern partner
Intern QC + leverandør ISO 9001
Ventiler og hardware
Kinesiske OEM-leverandører
ISO 9001, materialecertifikater pr. batch

Kvalitetskontrol

Test- og kvalitetssikringsproces

Hver båd gennemgår obligatorisk test før forsendelse. Vores kvalitetslaboratorium opererer uafhængigt af produktionen og rapporterer direkte til ledelsen.

1

Råstofinspektion

PVC, Hypalon og drop-stitch-stoffer gennemgår trækprøvning, riveudbredelse og UV-modstandsverifikation, før en batch går i produktion.

2

48-timers lufttilbageholdelsestest

Hvert rørkammer pustes op til 125 % af det nominelle tryk og holdes i 48 timer. Trykfald, der overstiger 5 %, udløser automatisk afvisning og geninspektion af søm.

3

Belastnings- og balancetest

Færdige både lastes til maksimal nominel kapacitet og testes for stabilitet, fribord og håndtering. Hvert fartøj er vandtestet inden endelig inspektion.

OEM Projekter

Brand & OEM Partnerskab Case Studies

Fra koncept til container - hvordan vi hjælper globale brands med at lancere og skalere deres oppustelige vandscooterlinjer.

Udfordring

Europæisk udendørs forhandler havde brug for en private-label SUP-linje med unik dækgrafik, miljøvenlig PVC og detailklar emballage - alt sammen leveret på 60 dage.

Løsning

Udviklede brugerdefinerede digitale printfiler, hentede REACH-kompatible PVC og komprimerede prøveudtagning fra 3 runder til 1 ved at samlokalisere designteamet på vores Qingdao-fabrik.

Resultat

55 dage fra underskrevet PO til FOB. 2.400 enheder fordelt på 4 SKU'er. Gentag ordre afgivet før den første container ankom.

Udfordring

Opstart af vandsport i USA havde brug for en højtydende drop-stitch kajak med tilpasset skrogform, co-branded emballage og BSCI certificering til detailplacering.

Løsning

Tilpasset eksisterende drop-stitch kajakform med modificeret vippeprofil, udviklet co-branded emballagegrafik og leverede fuld BSCI revisionsdokumentation.

Resultat

Opført med succes i 3 store amerikanske udendørskæder. 5.000+ enheder det første år med 98 % gennemsalgsrate.

Udfordring

Australsk distributør krævede en CE-certificeret RIB serie med tilpassede rørfarver, Hypalon opgraderingsmulighed og overholdelse af australsk standard AS 1799.

Løsning

Producerede præproduktionsprøver med 4 rørfarvevarianter, hentet CSM Hypalon fra japansk leverandør og koordineret tredjeparts AS 1799-overensstemmelsestest.

Resultat

3-model RIB serie lanceret på AU/NZ-markedet. Efterfulgt af regeringens udbudssejr for 12 patrulje-RIB'er.

FAQ

B2B & OEM Ofte stillede spørgsmål

Hvad er minimumsordremængden (MOQ) for OEM oppustelige SUP boards? —

MOQ starter ved 5-10 enheder for standard OEM modeller. Skræddersyede forme og private-label projekter kræver minimum 200 enheder afhængigt af kompleksitet. Prøveordrer og prøvekørsler er tilgængelige for nye brandlanceringer.

Har Paddle Board Overstock BSCI certificering? —

Ja. Vores fabrik opretholder en gyldig BSCI social compliance-certificering (revisionsrapport tilgængelig på anmodning). Vi har også ISO 9001:2015 til kvalitetsstyring, og 64 af vores modeller bærer CE-certificering (TÜV Rheinland). REACH og RoHS overensstemmelsesdokumentation leveres med hver OEM forsendelse.

Hvad er den typiske leveringstid for en OEM ordre? —

Standard leveringstid er 30-45 dage fra bekræftet PO og depositum. Tilpasset formudvikling tilføjer 15-20 dage til værktøj. Vi tilbyder fremskyndet produktion af hasteordrer og sæsonbestemte rush under forsommervinduet (jan-mar).

Kan du sende FOB Qingdao eller CIF til vores havn? —

Ja. Vi sender FOB Qingdao, CIF store globale havne og DDP til kvalificerede partnere. Vores logistikteam administrerer containerbooking, eksportdokumentation og fortoldning. Vi sender til mere end 50 lande på tværs af markederne i EU, USA, AU og Asien.

Se vores fremstillingsproces

Følg en båd gennem alle stadier af produktionen - fra råmateriale til havfærdigt håndværk.

Se produktionsproces →