Paddle Board Overstock
Tovarna in proizvodnja
12.000 m² integrirane proizvodnje — od surovega materiala do končne čolna
Kot blagovna znamka tovarne Paddle Board Overstock Qingdao Manufacturing Hub, Paddle Board Overstock nadzoruje vsak korak proizvodnje — od prihoda surovin PVC in steklenih vlaken do končne pred-dobavne kontrole končnega čolna. Naša proizvodna enota v Qingdaoski coni gospodarskega razvoja obsega 12.000 kvadratnih metrov in vključuje specializirane delavnice za PVC rezanje, toplotno zatesnjevanje cevi, proizvodnjo trupov iz steklenih vlaken RIB, SUP digitalni tisk, končno montažo in testiranje kakovosti.
Z integracijo oblikovanja, inženiringa, izdelave prototipov, proizvodnje in testiranja pod eno streho odpravimo neučinkovitosti pogodbenega proizvodnega procesa in ohranjamo neposreden nadzor nad kakovostjo izdelave, izbiro materialov in časovnimi roki dostave. Vsak čoln, ki zapusti našo delavnico, je izdelan z našimi ljudmi, na naši opremi, po naših standardih.
Tovarna Inteligenca
Raziščite naše proizvodne zmogljivosti
Proizvodna zmogljivost
12.000 m² objekt, ki letno proizvede 15.000 čolnov v SUP (8.000+), RIB (2.000+), napihljivih čolnih (5.000+) in linijah varnostne opreme. 200–300 delavcev, 2 izmene.
Laboratorij kakovosti in testiranje
Neodvisen laboratorij za kontrolo kakovosti s 4 fazami testiranja: pregled surovega materiala (vlek, trganje, UV), 48-urna preiskava tlaka pri 1,25-kratni ocenjeni vrednosti, preizkušanje razpice šivov in preverjanje obremenitve/uravnoteženosti vsakega čolna.
OEM/ODM Zmogljivosti
Celovite storitve OEM/ODM: oblikovanje po meri, pakiranje z zasebnimi blagovnimi znamkami, barve cevi po meri, grafike na čolnu (digitalni in sitotisk), možnost nadgradnje Hypalon in logistika dostave direktno k stranki.
Delavnice
Proizvodne delavnice
PVC Rezanje in priprava materiala
Avtomatske CNC rezalne naprave obdelujejo PVC, Hypalon in drop-stitch tkanine z natančnostjo do pod-milimetrske. Računalniško optimizirano gnezdenje zmanjšuje odpadke materiala in zagotavlja, da vsak panel ustreza dimenzijskim specifikacijam pred varjenjem.
Varjenje cevi in toplotno tesnjenje
Posebna varilna delavnica z napravami za toplotno tesnjenje in RF dielektričnimi prešami. Toplotni tesnilniki z vročim zrakom spajajo in fuzionirajo PVC cevi, medtem ko RF varovi ustvarjajo visoko trdnostne zračnog tesne šive, ki presegajo zahteve ISO 9001.
RIB Proizvodnja trupa — steklena vlakna
RIB čolnovi trupi so izdelani z ročno metodo polaganja steklenih vlaken z uporabo poliester in vinilester smol. Vsaka plast je ročno zavita in vakuumsko pakirana za neprekinjeno kakovost. Kabina za nanos gelcoata zagotavlja visokosijajni, UV odporen morski zaključek.
SUP Tiskanje in dekoracija
SUP deske so okrašene z digitalnim tiskom za polnobarvne grafike in sitotiskom za logotipe in ponavljajoče se vzorce. Digitalni tiskalniki ustvarjajo fotokakovostne dizajne krovov, medtem ko sitotisk nudi trajne, žive blagovne znamke.
Končna montaža in opremanje
Montažna linija, kjer se trupi iz steklenih vlaken in PVC cevi združijo, motorji namestijo, krmiljenje in kontrolni sistemi povežejo in električni sistemi ožičijo. Vsak čoln sledi 100-točkovnemu kontrolnemu seznamu montaže, ki ga potrdi vodja ekipe.
Preizkušanje in pregled kakovosti
Vsak dokončan čoln prestane obvezno preizkušanje zadrževanja zraka, preverjanje ločevanja šivov in popolno sistemsko preverjanje pred pošiljanjem. Naš laboratorij za kakovost deluje neodvisno od proizvodnje in poroča neposredno upravi.
B2B informacije
Pogoji proizvodnje in trgovanja
Paddle Board Overstock je tovarniška blagovna znamka Paddle Board Overstock Qingdao Manufacturing Hub — s certifikatom ISO in CE, z več kot 10-letnimi izkušnjami pri izvozu.
MOQ
Standard MOQ: 5–10 enot na model (SUP/kajak/drop-stitch). RIB MOQ: 2–5 enot. Preizkusna naročila so dobrodošla za nova partnerstva.
Čas izvedbe
Standardna proizvodnja: 30–45 dni od potrditve naročila. Čas priprave vzorca/prototipa: 15–20 dni. Na voljo hitra naročila.
Plačilni pogoji
T/T 30 % depozit, 70 % pred odpremo. L/C, Western Union in PayPal so na voljo kvalificiranim partnerjem. Neto pogoji po dogovoru.
Pošiljanje in logistika
FOB Qingdao, CIF, DDP na voljo. Interna ekipa za tovorni promet skrbi za nakladanje kontejnerjev, dokumentacijo in carinjenje za nemoteno dostavo po vsem svetu.
Certifikati
ISO 9001 vodenje kakovosti. CE (EU) certifikat na vseh standardnih modelih. Dodatni komercialni certifikati so na voljo na zahtevo. Na voljo so tovarniška revizijska poročila.
Zagotavljanje kakovosti
100 % zadrževanje zraka in testiranje luščenja šivov na vsaki enoti. 2-letna garancija na proizvodne napake. Sprejet pregled tretje osebe (SGS/BV) pred pošiljanjem.
Oprema
Ključna proizvodna oprema
Proizvodni tok
Od materiala do končne čolna
Vsaka ladja gre skozi 6 proizvodnih stopenj s kontrolnimi točkami QC na vsakem koraku. Nobenih bližnjic, nobenih preskočenih pregledov.
Prejem materiala in vhodna kontrola kakovosti
Vsi prihajajoči materiali so evidentirani po serijski/lot številki v našem sistemu ERP. PVC tkanin, drop-stitch jeder, ventili, lepila in strojna oprema so v karanteni do odobritve QC.
Vlečna trdnost (ASTM D751), odpornost proti trganju (ISO 4674), merilnik debeline, viskoznost lepila, pregled vizualnih napak
100 % serij testiranih. Zavrnite, če je natezna trdnost < 90 % specifikacije, trganje < minimalne specifikacije ali kakršnakoli vizualna napaka
CNC Rezanje in priprava materiala
Računalniško optimizirano razporejanje postavi plošče na PVC zalogo, da se zmanjša odpadek. Samodejne CNC rezalne naprave vzdržujejo pozicijsko natančnost 0,1 mm.
Dimenzijska kontrola proti CAD DXF datotekam, pregled kakovosti robov, preverjanje števila panelov
Izmerjen je vsak 20. panel. Toleranca ±0,5 mm. Zavrnite serijo, če je >2 % izven tolerance
Varjenje in Drop-Stitch lepljenje
Drop-stitch jedra so zunanjemu PVC laminatu pritrjena s termo-laminacijo. Cevi so varjene z RF ali vročim zrakom. Tirne vezi so tridimenzionalno združene s fuzijo.
Preizkus odlepljanja na vsakih 50 enot (ASTM D751), merjenje širine varjenja, pregled dnevnika temperature vročega zraka, vizualni pregled šiva pod backlight svetlobo
Minimalna natezna trdnost lupine 8 N/cm. Toleranca širine zvara ±1 mm. Vsak vidni kanal = zavrni
Sestavljanje in napeljevanje
Čolni se premaknejo na končno montažo, kjer se sestavijo vsi deli: trup + cevi, nameščeni ventili, D-obročki, ročaji, škatle za plavuti in namestitev torbe za prenašanje. Vsaka enota sledi 100-točkovnemu seznamu za montažo.
Podpis 100-točkovnega kontrolnega seznama za enoto, preizkus delovanja ventila (10 ciklov odpiranja/zapiranja), preverjanje navora strojne opreme, vizualni pregled
Politika ničelnih napak pri varnostno kritičnih elementih (ventili, D-obroči, ročaji). Manjše kozmetične napake: AQL 2,5 (ISO 2859)
Preizkušanje tlaka in zadrževanje kakovosti
Vsaka komora je napihnjena na 1,25-kratno nazivno tlakovno vrednost (običajno 20–25 PSI) in vzdrževana 24–48 ur. Tlačni senzorji beležijo neprekinjeno. Komore, pri katerih pride do več kot 5-odstotnega padca tlaka, so zavrnjene in poslane na ponovni pregled šivov.
24-urna beležka o vzdrževanju tlaka, kalibracija senzorja preverjena vsak dan, temperaturno kompenzirana meritve tlaka, ponovni test šiva po popravilu
Največ 5 % padca tlaka v 24 urah pri stabilni temperaturi. Vsaka komora, ki to preseže = 100 % ponovni pregled celotne proizvodne serije.
Končni pregled in pakiranje
Končni vizualni in funkcionalni pregled. Površinske napake, barvna skladnost, preverjanje etikete/BIN, integriteta embalaže in popolnost dodatkov. Enote so vakuumsko pakirane, zložene v škatle in paletirane za natovarjanje v kontejner.
Popoln vizualni pregled, seznam dodatkov po SKU, test padca embalaže (1 m, naključni vzorec), preverjanje branja etikete/črtne kode
AQL 2,5 za večje napake, AQL 4,0 za manjše. Ni tolerance za varnostne napake. 100 % enot je vizualno pregledanih.
Naši ljudje
Delovna sila in strokovnost
Inženirji v R&D, oblikovanju kalupov, laboratoriju materialov in proizvodnem inženiringu. Povprečno 7+ let v proizvodnji napihljivih izdelkov.
Raziskave in razvoj ter inženiring
Oblikovanje izdelkov, inženiring kalupov, laboratorij materialov
Rezanje in priprava materiala
CNC rezanje, priprava panelov, ravnanje z materiali
Varjenje in laminiranje
RF varjenje, varjenje z vročim zrakom, drop-stitch lepljenje
RIB Trup (FRP)
Polaganje steklenih vlaken, gelcoat, vakuumsko vrečkanje
Sestavljanje in napeljevanje
Končna montaža, namestitev strojne opreme, preverjanje sistemov
Nadzor kakovosti
Prihodnji QC, v-procesni QC, končni pregled, laboratorijsko testiranje
Logistika in pakiranje
Pakiranje, natovarjanje v kontejner, izvozna dokumentacija
Upravljanje in administracija
Prodaja, nabava, HR, finance, skladnost
QC po številkah
Meritve nadzora kakovosti
Pravi podatki o uspešnosti/neuspešnosti z naše proizvodne linije. Naše kakovostno laboratorij deluje neodvisno od proizvodnje in poroča neposredno vodstvu.
Vsaka čoln, vsak prostor, vsaka serija
V 24 h pri 1,25× nazivne vrednosti tlaka
Po standardu vzorčenja ISO 2859
Glede na kategorijo izdelka
Varnostni razmik za vsak prostor
Ventili, D-obročki, šivi, plovnost
Sledenje
Sledenje materialom in kontrola serij
Vsaki seriji surovine je dodeljena edinstvena številka serije v našem ERP sistemu. Od prihoda, preko proizvodnje do končnega izdelka, se seznam materialov vsakega čolna poveže z izvorno serijo dobavitelja. To omogoča popolno sledenje navzgor za vsako vprašanje glede kakovosti ali skladnosti.
Certifikati dobaviteljev materialov
Nadzor kakovosti
Postopek testiranja in zagotavljanja kakovosti
Vsak čoln je pred odhodom obvezno testiran. Naš laboratorij za kakovost deluje neodvisno od proizvodnje in poroča neposredno vodstvu.
Pregled surovin
Tkanine PVC, Hypalon in drop-stitch so podvržene testiranju natezne trdnosti, širjenju trganja in preverjanju odpornosti UV, preden katera koli serija vstopi v proizvodnjo.
48-urni test zadrževanja zraka
Vsaka cevna komora se napihne na 125 % nazivnega tlaka in zadrži 48 ur. Padec tlaka nad 5 % sproži samodejno zavrnitev in ponovni pregled spoja.
Testiranje obremenitve in ravnotežja
Dokončani čolni so naloženi do največje nazivne kapacitete in testirani glede stabilnosti, prostega krova in vodljivosti. Vsako plovilo je pred končnim pregledom testirano na vodi.
OEM Projekti
Študije primerov blagovnih znamk in OEM partnerstev
Od koncepta do kontejnerja — kako pomagamo globalnim blagovnim znamkam lansirati in širiti njihove linije napihljivih plovil.
Evropski zunanji trgovec je potreboval linijo zasebne blagovne SUP znamke z edinstvenimi grafikami za terase, okolju PVCprijazno in embalažo, pripravljeno za prodajo — vse to dostavljeno v 60 dneh.
Razvili smo prilagojene digitalne tiskarske datoteke, pridobili REACHskladne in PVCstisnili vzorce iz 3 krogov v 1, tako da smo oblikovalsko ekipo združili v našo tovarno v Qingdaou.
55 dni od podpisanega PO do FOB. 2.400 enot v 4 SKU-jih. Ponovno naročilo je bilo oddano pred prihodom prvega kontejnerja.
Ameriški startup za vodne športe je potreboval visokozmogljiv drop-stitch kajak s prilagojeno obliko trupa, skupno embalažo in BSCI certifikatom za prodajo na drobno.
Prilagodil drop-stitch obstoječi kalup za kajak s spremenjenim profilom rockerja, razvil skupno embalažo in zagotovil BSCI celovito revizijsko dokumentacijo.
Uspešno uvrščen v 3 večje ameriške verige za zunanje aktivnosti. 5.000+ enot v prvem letu z 98 % stopnjo prodaje.
Avstralski distributer je zahteval CERIB -certificiran štedilnik z unikatnimi barvami cevi, Hypalon možnostjo nadgradnje in skladnost z avstralskim standardom AS 1799.
Izdelali so predproizvodne vzorce s štirimi barvnimi različicami cevi, pridobljenimi CSM Hypalon od japonskega dobavitelja, in usklajevali testiranje skladnosti s standardom AS 1799 s tretjo osebo.
Serija treh modelov RIB , predstavljena na trgu Avstralije/NZ. Sledila je zmaga na vladnem razpisu za 12 patrulj.RIBs
Pogosta vprašanja
& B2B OEM Pogosta vprašanja
Kakšna je minimalna količina naročila (MOQ) za OEM SUP napihljive deske? —
MOQ za standardne modele se začne pri 5–10 enotah OEM . Prilagojeni kalupi in projekti zasebne blagovne znamke zahtevajo najmanj 200 enot, odvisno od zahtevnosti. Za lansiranja novih znamk so na voljo preizkusna naročila in vzorčne serije.
Ali Paddle Board Overstock ima BSCI certifikat? —
Da. Naša tovarna vzdržuje BSCI veljavno potrdilo o socialni skladnosti (revizijsko poročilo je na voljo na zahtevo). Prav tako hranimo ISO 9001:2015 za upravljanje kakovosti, 64 naših modelov izdelkov pa ima CE certifikat (TÜVRheinland).REACH in RoHS dokumentacijo o skladnosti, ki je priložena vsaki OEM pošiljki.
Kakšen je običajen dobavni čas za OEM naročilo? —
Standardni dobavni rok je 30–45 dni od potrjenega naročila in depozita. Razvoj po meri dodaja 15–20 dni za orodje. Nudimo pospešeno proizvodnjo za nujna naročila in sezonske konice v predpoletnem obdobju (jan.–mar.).
Ali lahko pošljete FOB Qingdao ali CIF v naš pristanišče? —
Da. Pošiljamo v FOB Qingdao, CIF večja svetovna pristanišča in DDP za kvalificirane partnerje. Naša logistična ekipa upravlja rezervacijo kontejnerjev, izvozno dokumentacijo in carinjenje. Pošiljamo v 50+ držav po trgih EU, ZDA, AV in Azije.
Oglejte si naš proizvodni proces
Sledite čolnu skozi vsako fazo proizvodnje — od surovine do plovila pripravljeno na morje.
Oglejte si proizvodni proces →