NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

Laboratorium for kvalitetskontrol

Testlaboratorium & kvalitetssikring

Uafhængigt kvalitetslaboratorium med ISO 9001-processer — hver enhed testes før afsendelse

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Paddle Board Overstock driver et dedikeret kvalitetskontrollaboratorium, der arbejder uafhængigt af produktionen. Hvert parti råvarer og hver færdig båd gennemgår dokumenterede inspektionsprotokoller inden frigivelse. Vores QC-team rapporterer direkte til ledelsen, hvilket sikrer upartiske kvalitetsbeslutninger.

100% Enheder tryktestet Hvert kammer, hver båd
48 h Testvarighed for luftretention Ved 1,25× nominelt tryk
<5% Maks. tilladt trykfald Over en 24-timers holdetid
AQL 2.5 Grænseværdi for større fejl I henhold til ISO 2859-stikprøver

Testprocedurer

Kvalitetstestprocedurer

Inspektion af Råvarer

Hvert indkommende parti af PVC, Hypalon, drop-stitch-stof og beslag testes inden godkendelse. Trækstyrke (ASTM D751), rivstyrke (ISO 4674) og UV-bestandighed verificeres. Ikke-konforme materialer sættes i karantæne og returneres.

Standards

ASTM D751 (træk), ISO 4674 (rivning), ISO 4892 (UV)

QC-kontrolpunkter i processen

Produktionsoperatører udfører selvinspektion i hvert trin. QC-auditører gennemfører tilfældige stikprøver i løbet af vagten. Svejseskælprøver udføres hver 50. enhed. Dimensionskontroller sker ved hvert 20. panel.

Standards

ASTM D751 (skælp), Intern 100-punkts tjekliste, ISO 2859-stikprøver

48-timers luftretentionstest

Hvert tubekammer oppustes til 125% af nominelt tryk og holdes i 48 timer. Tryksensorer logger kontinuerligt med temperaturkompensation. Kamre, der overskrider 5% trykfald, udløser automatisk reinspektion af partiet.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Belastnings- & balancetest

Færdige både testes ved maksimal nominel kapacitet for stabilitet, fribord og sejlegenskaber. Hvert fartøj gennemgår vandtest inden godkendelse ved slutinspektionen.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laboratorieudstyr

Testudstyr

Universel testmaskine (træk) 5 kN, i overensstemmelse med ASTM D751
Trykfaldstester Flerkanals, 0–50 psi, datalogging
UV-aldringskammer ISO 4892, cyklusser på 1,000 timer
Tykkelsmåler (digital) Opløsning 0,01 mm
Skælptester (svejs) Motoriseret, 50 N kapacitet
Temperaturkammer -40 °C til +100 °C
Tank til lækagedetektering 6 m × 2 m, belyst
✔ CE-certificeret ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Testet i henhold til standard ☆ 5 års bådgaranti ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI-certificeret

Brug for kvalitetsdokumentation?

Anmod om vores QC-manual, testrapporter eller fabriksrevisionsdokumentation.

Anmod om dokumentation →