NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ

ห้องปฏิบัติการทดสอบ & การประกันคุณภาพ

ห้องปฏิบัติการคุณภาพอิสระที่มีขั้นตอน ISO 9001 — ทุกหน่วยถูกทดสอบก่อนการจัดส่ง

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Paddle Board Overstock ดำเนินการห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพเฉพาะที่ทำงานเป็นอิสระจากกระบวนการผลิต ทุกล็อตของวัตถุดิบและเรือสำเร็จทุกลำจะผ่านขั้นตอนการตรวจสอบที่มีเอกสารก่อนการออกจากระบบ ทีม QC ของเรารายงานตรงต่อฝ่ายบริหาร เพื่อให้มั่นใจในการตัดสินคุณภาพที่เป็นกลาง

100% ชิ้นส่วนทดสอบแรงดัน ทุกห้อง, ทุกเรือ
48 h ระยะเวลาการทดสอบการเก็บอากาศ ที่ความดันที่กำหนด 1.25×
<5% ความดันตกสูงสุดที่อนุญาต ในช่วงเวลาถือ 24 ชั่วโมง
AQL 2.5 เกณฑ์ข้อบกพร่องหลัก ต่อการสุ่มตัวอย่าง ISO 2859

ขั้นตอนการทดสอบ

ขั้นตอนการทดสอบคุณภาพ

การตรวจสอบวัตถุดิบ

ทุกล็อตของ PVC, ผ้า Hypalon, drop-stitch และอุปกรณ์ที่เข้ามาจะถูกทดสอบก่อนรับ การทดสอบความต้านแรงดึง (ASTM D751), ความต้านทานการขาด (ISO 4674) และความต้านทานต่อ UV จะได้รับการยืนยัน วัสดุที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะถูกกักตัวและส่งคืน

Standards

ASTM D751 (แรงดึง), ISO 4674 (ขาด), ISO 4892 (UV)

จุดตรวจสอบ QC ในกระบวนการผลิต

ผู้ปฏิบัติงานผลิตทำการตรวจสอบตัวเองในแต่ละขั้นตอน ผู้ตรวจ QC ทำการสุ่มตัวอย่างตลอดช่วงเวลา ผลการทดสอบการลอกเชื่อมจะทำทุก 50 หน่วย การตรวจสอบขนาดเกิดขึ้นทุกแผงที่ 20

Standards

ASTM D751 (ลอก), รายการตรวจสอบ 100 จุดภายใน, ISO 2859 การสุ่มตัวอย่าง

การทดสอบการกักเก็บอากาศ 48 ชั่วโมง

ทุกห้องท่อจะถูกเติมลมจนถึง 125% ของความดันที่กำหนดและค้างไว้ 48 ชั่วโมง เซ็นเซอร์ตรวจวัดความดันบันทึกอย่างต่อเนื่องพร้อมการชดเชยอุณหภูมิ ห้องใดที่มีการตกของความดันเกิน 5% จะเรียกให้ทำการตรวจสอบล็อตใหม่โดยอัตโนมัติ

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

การทดสอบโหลดและสมดุล

เรือที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกทดสอบที่ความจุสูงสุดเพื่อความมั่นคง ระดับตลิ่งและการควบคุม เรือแต่ละลำจะผ่านการทดสอบน้ำก่อนการอนุมัติการตรวจสอบสุดท้าย

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ

อุปกรณ์ทดสอบ

เครื่องทดสอบแรงดึงสากล (Universal Testing Machine) 5 kN, เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D751
เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้วยแรงดัน (Pressure Decay Tester) หลายช่องสัญญาณ, 0–50 psi, บันทึกข้อมูล
UV ห้องจำลองสภาพอากาศ (Weathering Chamber) ISO 4892, วงจร 1,000 ชั่วโมง
เกจวัดความหนา (แบบดิจิทัล) ความละเอียด 0.01 มม.
เครื่องทดสอบการปอก/ตัด (Peel Tester) สำหรับรอยเชื่อม มอเตอร์ขับเคลื่อน, กำลังรับ 50 N
ตู้ควบคุมอุณหภูมิ (Temperature Chamber) -40 °C ถึง +100 °C
ถังตรวจจับการรั่ว (Leak Detection Tank) ขนาด 6 ม. × 2 ม., มีไฟส่องสว่าง
✔ CE ได้รับการรับรอง ⚙ ISO 9001:2015 ✦ ผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ☆ รับประกันเรือ 5 ปี ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI ได้รับการรับรอง

ต้องการเอกสารที่มีคุณภาพหรือไม่?

ขอคู่มือการควบคุมคุณภาพ รายงานผลการทดสอบ หรือเอกสารการตรวจสอบโรงงาน

ขอเอกสาร →