NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

Laboratorium Pengendalian Kualitas

Laboratorium Pengujian & Penjaminan Kualitas

Laboratorium kualitas independen dengan proses ISO 9001 — setiap unit diuji sebelum pengiriman

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Paddle Board Overstock mengoperasikan laboratorium pengendalian kualitas khusus yang beroperasi secara independen dari produksi. Setiap batch bahan baku dan setiap perahu jadi melewati protokol inspeksi yang terdokumentasi sebelum dilepas. Tim QC kami melapor langsung ke manajemen, memastikan keputusan kualitas yang tidak memihak.

100% Unit diuji tekanan Setiap ruang, setiap perahu
48 h Durasi uji retensi udara Pada tekanan 1,25× rating
<5% Penurunan tekanan maksimum yang diizinkan Selama periode tahan 24 jam
AQL 2,5 Ambang cacat utama Per pengambilan ISO 2859

Prosedur Tes

Prosedur Pengujian Mutu

Inspeksi Bahan Baku

Setiap batch masuk PVC, Hypalon, drop-stitch kain, dan perangkat keras diuji sebelum diterima. Kekuatan tarik (ASTM D751), ketahanan sobek (ISO 4674), dan ketahanan UV diverifikasi. Material yang tidak sesuai dikarantina dan dikembalikan.

Standards

ASTM D751 (tarik), ISO 4674 (sobek), ISO 4892 (UV)

Titik Pemeriksaan QC Dalam Proses

Operator produksi melakukan pemeriksaan sendiri pada setiap tahap. Auditor QC melakukan pengambilan sampel acak sepanjang shift. Tes pengelupasan las dilakukan setiap 50 unit. Pemeriksaan dimensi dilakukan setiap panel ke-20.

Standards

ASTM D751 (pengelupasan), Daftar periksa internal 100 poin, ISO 2859 pengambilan sampel

Tes Retensi Udara 48 Jam

Setiap ruang tabung dipompa hingga 125% dari tekanan rating dan ditahan selama 48 jam. Sensor tekanan mencatat terus-menerus dengan kompensasi suhu. Setiap ruang yang melebihi penurunan tekanan 5% memicu pemeriksaan ulang batch otomatis.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Tes Beban & Keseimbangan

Perahu yang sudah selesai diuji pada kapasitas rating maksimum untuk stabilitas, freeboard, dan penanganan. Setiap kapal menjalani uji air sebelum persetujuan inspeksi akhir.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Peralatan Lab

Peralatan Pengujian

Mesin Uji Universal (tarik) 5 kN, sesuai ASTM D751
Penguji Penurunan Tekanan Multi-saluran, 0–50 psi, pencatatan data
UV Ruang Penuaan (Weathering Chamber) ISO 4892, 1.000 siklus
Pengukur Ketebalan (digital) Resolusi 0,01 mm
Penguji Perekat (las) Bertenaga motor, kapasitas 50 N
Ruang Suhu -40 °C hingga +100 °C
Tangki Deteksi Kebocoran 6 m × 2 m, diterangi
✔ CE Bersertifikat ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Diuji sesuai Standar ☆ Garansi Perahu 5 Tahun ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Bersertifikat

Butuh dokumentasi berkualitas?

Minta manual QC, laporan pengujian, atau dokumentasi audit pabrik kami.

Minta dokumentasi →