NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

Laborator de Control al Calității

Laborator de Testare & Asigurarea Calității

Laborator de calitate independent cu procese ISO 9001 — fiecare unitate testată înainte de expediere

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Paddle Board Overstock operează un laborator de control al calității dedicat, care funcționează independent de producție. Fiecare lot de materie primă și fiecare barcă finită trece prin protocoale de inspecție documentate înainte de eliberare. Echipa noastră de QC raportează direct conducerii, asigurând decizii imparțiale privind calitatea.

100% Unități testate la presiune Fiecare cameră, fiecare barcă
48 h Durata testului de reținere a aerului La 1,25× presiunea nominală
<5% Pierdere maximă permisă de presiune Pe durata de 24 de ore de menținere
AQL 2,5 Prag defect major Conform prelevării ISO 2859

Proceduri de testare

Proceduri de testare a calității

Inspecția materiilor prime

Fiecare lot de PVC, Hypalon, drop-stitch stofă și accesorii primite este testat înainte de acceptare. Rezistența la tracțiune (ASTM D751), rezistența la rupere (ISO 4674) și rezistența UV sunt verificate. Materialele neconforme sunt puse în carantină și returnate.

Standards

ASTM D751 (tracțiune), ISO 4674 (rupere), ISO 4892 (UV)

Puncte de Control QC În Proces

Operatorii de producție efectuează auto-inspecția la fiecare etapă. Auditorii QC realizează prelevări aleatorii pe durata turei. Testele de decojire a sudurii se efectuează la fiecare 50 de unități. Verificările dimensionale au loc la fiecare 20-lea panou.

Standards

ASTM D751 (decojire), Listă de verificare internă de 100 de puncte, Prelevare ISO 2859

Testul de retenție a aerului de 48 de ore

Fiecare cameră a tubului este umflată la 125% din presiunea nominală și menținută timp de 48 de ore. Senzorii de presiune înregistrează continuu cu compensare de temperatură. Orice cameră care depășește o scădere de presiune de 5% declanșează re-inspecția automată a lotului.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/UE

Testarea încărcării și echilibrului

Bărcile finalizate sunt testate la capacitatea maximă nominală pentru stabilitate, francbord și manevrabilitate. Fiecare vas trece prin test de apă înainte de aprobarea inspecției finale.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/UE

Echipamente de laborator

Echipamente de testare

Mașină de testare universală (tragere) 5 kN, conform ASTM D751
Tester de scădere a presiunii Multi-canal, 0–50 psi, înregistrare a datelor
UV Cameră de intemperii ISO 4892, 1.000 cicluri h
Grosimetru (digital) Rezoluție 0,01 mm
Tester de descoperire (sudură) Motorizat, capacitate 50 N
Cameră de temperatură -40 °C până la +100 °C
Tanc de detectare a scurgerilor 6 m × 2 m, iluminat
✔ CE Certificat ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Testat conform Standardului ☆ Garanție de 5 ani pentru barcă ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Certificat

Aveți nevoie de documentație de calitate?

Solicitați manualul nostru QC, rapoartele de testare sau documentația de audit din fabrică.

Solicitați documentație →