NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Späť do R&D centra

Laboratórium 05

Prototypová dielňa

Od CAD modelu po loď pripravenú na plavbu — postavená, namontovaná a overená

Paddle Board Overstock prototypová dielňa výroby lodí

Kde sa dizajn stáva realitou

Model CAD, nech je akokoľvek podrobný, nemôže odhaliť, ako sa loď bude skutočne správať, kým sa nedostane na vodu. Preto je naša Prototypová dielňa navrhnutá tak, aby prevádzala inžinierske údaje do fyzického, plavebného plavidla čo najrýchlejšie a najpresnejšie. Každý novýPaddle Board Overstockmodel — a každý významný vlastný výrobok — prechádza týmto dielenským priestorom pred tým, než sa zaviaže výrobná príprava.

Dielňa je plne vybavená na súčasnú výrobu trupu, rúr a ráhna. Tento paralelný workflow skracuje čas prípravy prototypu na 8-12 týždňov od technického vydania v porovnaní s priemyselným štandardom 16-20 týždňov. Keď vaša aplikácia vyžaduje špecializované riešenie, môžeme prejsť od konceptu k overeniu na vode za menej ako tri mesiace.

Schopnosti dielne

Pracovná stanicaVybavenieÚčel
Výroba trupuRotačná formovacia pec (HDPE), TIG zváracia plošina (hliník), ručne ukladané formy (sklené vlákno)Plná výroba trupu vo všetkých troch typoch materiálov
Montáž trubiekRF zvárací lis, stanica na horúce vzduchové prichytávanie, prípravok na nafukovanieVýroba plnohodnotných elektrónových zostáv so všetkými prepáčkami, kužeľmi a ventilmi
Montáž a montážZdvihák motora (500 kg), rám konzoly, hydraulický krčovač hadice, doska elektrického zväzkuKompletné vybavenie: motor, riadenie, ovládanie, palivový systém, elektronika, sedadlá
Priestor pre prístrojeGPS snímač rýchlosti, merač prietoku paliva, akcelerometre, pole termočlánkov, zapisovač dátInštalácia a kalibrácia námorných skúšobných prístrojov

Cesta prototypu — krok za krokom

  1. Odovzdanie inžinierstva— Návrhový balík (3D model, správa FEA, zoznam materiálov, harmonogram skladania) je formálne kontrolovaný vedúcim dielne a projektovým inžinierom. Všetky výrobné výhrady sú označené a vyriešené pred začiatkom rezania.
  2. Výroba trupu— Trup je postavený podľa inžinierskej špecifikácie. Pre HDPE: program rotačného formovania sa načítava zo simulácie Moldex3D. Pre hliník: -CNCrezané plechy sa zvárajú v TIG boxe podľa schválenej mapy zvárania. Pre sklolaminát: preglejková kniha sa sleduje vrstva po vrstve.
  3. Výroba trubiek— Tkanina sa reže pomocou CNCšablón typu -pattern a potom sa RF-zvára do plnohodnotných komôr. Každá komora sa nafúkne na testovací tlak a nechá sa 24 hodín na počiatočnú stabilizáciu.
  4. Montáž a lanovanie— Trup a trubice sú spojené. Motor je zavesený, riadenie a ovládanie sú pripojené, palivový systém je nainštalovaný a všetky elektrické obvody sú zapojené a overené.
  5. Statické testy— Predtým, než sa loď dotkne vody, prechádza: kontrolou vztlaku (rezerva plného zaťaženia + 30 %), skúškou tlaku v palivovom systéme, skúškou plného uzamykania riadiaceho systému, skúškou kontinuity elektrického uzemňovacieho spojenia.
  6. Skúšobný program na mori— 20 hodín testovania vo vode, podrobne popísané nižšie.
  7. Recenzia prototypu— Koná sa formálne schvaľovacie stretnutie s tímami inžinierov, výroby a kvality. Všetky potrebné zmeny dizajnu sú zdokumentované a začlenené do produkčného vyhlásenia.

20-hodinový skúšobný program na mori — Harmonogram testov

2 hManévrovanie v prístave — ovládanie pri nízkych rýchlostiach, spiatočka, kontrola nárazníkov
4 hRýchlostná skúška — GPS overená maximálna rýchlosť, cestovná rýchlosť, spotreba paliva pri 3 otáčkach za minútu
3 hSkúška otáčania — taktický priemer, posun a prechod pri 20 uzloch, ľavoboko a vpravo
3 hTest slamingu — opakované jazdy cez 0,5–1,0 m rozoberanie; akcelerometer na základni sedadla kormidla
3 hTest stability — statický uhol päty so 4 podvozkami posádky + na pravoboku, posunuté zaťaženie
3 hVytrvalostná jazda — 3 hodiny nepretržite pri cestovnej rýchlosti; monitorovanie teploty (motor, palivo, elektrika)
2 hZáverečná kontrola — kontrola všetkých systémov po skúške, utiahnuti/skontrolovať všetky spojovacie prvky, dokumentovať zistenia

Vlastné prototypovanie pre jedinečné aplikácie

Prototype workshop je miesto, kde riešime problémy, ktoré štandardné sériové lode nedokážu vyriešiť. Medzi nedávne príklady patria:

Náš prototypovací tím

Dielňu obsadzuje osem všestranných námorných technikov, z ktorých každý je preškolený aspoň v dvoch z troch hlavných disciplín (trup, rúry, ráhna). Vedúcim tímu je majster staviteľ lodí s 16-ročnými skúsenosťami od individuálnych jednorazových stavieb až po sériové sériové série. Každý prototyp má prideleného špecializovaného projektového inžiniera, ktorý slúži ako jediný kontaktný bod pre klienta počas celého procesu stavby a skúšky.

Zapojenie klienta

Aktívne povzbudzujeme našich klientov, aby sa zúčastnili kľúčových míľnikov počas stavby prototypu — najmä počiatočnej revízie vybavenia a skúšky na mori. Vaša prevádzková spätná väzba počas týchto fáz je neoceniteľná pri dolaďovaní lode pred jej vstupom do výroby. Nestaviame vo vákuu; staviame v partnerstve s vami.

20-hodinová skúšobná plavba je tiež príležitosťou pre váš tím oboznámiť sa s ovládaním lode, usporiadaním systémov a požiadavkami na údržbu, čím zabezpečí hladký prechod do prevádzky po dodaní výrobných lodí.

Začnite svoj prototypový projekt

Povedzte nám o lodi, ktorú potrebujete, a my navrhneme plán vývoja prototypu.

Kontaktujte náš prototypový tím