Lab 05
Bengkel Prototipe
Dari model CAD ke perahu siap laut — dibangun, dipasang, dan terbukti
Di mana desain menjadi kenyataan
Model CAD, tidak peduli seberapa rinci, tidak dapat menunjukkan bagaimana sebuah perahu akan benar-benar dikendalikan sampai bertemu dengan air. Itulah mengapa Bengkel Prototipe kami dirancang untuk menerjemahkan data teknik menjadi kapal nyata yang bisa berlayar di laut secepat dan setepat mungkin. Setiap baruPaddle Board Overstockmodel — dan setiap pembuatan khusus yang signifikan — melewati bengkel ini sebelum peralatan produksi digunakan.
Bengkel ini dilengkapi sepenuhnya untuk pembuatan lambung, tabung, dan rigging secara bersamaan. Pendekatan alur kerja paralel ini mempersingkat waktu pembuatan prototipe menjadi 8-12 minggu dari pelepasan rekayasa, dibandingkan dengan standar industri 16-20 minggu. Ketika aplikasi Anda menuntut solusi khusus, kami dapat bergerak dari konsep hingga validasi di air dalam waktu kurang dari tiga bulan.
Kemampuan bengkel
| Stasiun Kerja | Peralatan | Tujuan |
|---|---|---|
| Pembuatan lambung | Oven cetakan rotasi (HDPE), tempat pengelasan TIG (aluminium), cetakan hand-lay-up (fiberglass) | Produksi lambung skala penuh dalam ketiga jenis material |
| Perakitan tabung | Press pengelasan RF, stasiun penyambungan udara panas, jig uji inflasi | Pembuatan rakitan tabung ukuran penuh dengan semua sekat, kerucut, dan katup |
| Rigging & pemasangan | Pengangkat mesin (500 kg), rangka mock-up konsol, crimper selang hidrolik, papan harness listrik | Pemasangan lengkap: mesin, kemudi, kontrol, sistem bahan bakar, elektronik, kursi |
| Bay instrumentasi | Sensor kecepatan GPS, meter aliran bahan bakar, akselerometer, array termokopel, pencatat data | Pemasangan dan kalibrasi instrumentasi uji laut |
Perjalanan prototipe — langkah demi langkah
- Serah terima rekayasa— Paket desain (model 3D, laporan FEA, daftar bahan, jadwal layup) secara resmi ditinjau oleh kepala bengkel dan insinyur proyek. Setiap masalah manufaktur ditandai dan diselesaikan sebelum pemotongan dimulai.
- Produksi lambung— Lambung dibangun sesuai spesifikasi rekayasa. Untuk HDPE: program cetakan rotasi dimuat dari simulasi Moldex3D. Untuk aluminium: pelat CNC dipotong dan dilas di bay TIG mengikuti peta las yang disetujui. Untuk fiberglass: buku lapisan diikuti lapis demi lapis.
- Pembuatan tabung— Kain dipotong menggunakan template pola CNC, lalu dilas RF menjadi ruang ukuran penuh. Setiap ruang diinflasikan hingga tekanan uji dan dibiarkan selama 24 jam untuk stabilisasi awal.
- Perakitan & pemasangan— Lambung dan tabung dipasangkan. Mesin digantung, kemudi dan kontrol terhubung, sistem bahan bakar dipasang, dan semua sirkuit listrik dikabel dan diverifikasi.
- Tes statis— Sebelum perahu menyentuh air, dilakukan: pemeriksaan daya apung (beban penuh + 30% cadangan), uji tekanan sistem bahan bakar, uji siklus kunci penuh sistem kemudi, uji kesinambungan ikatan tanah listrik.
- Program uji coba laut— 20 jam pengujian di air, dijelaskan secara rinci di bawah.
- Tinjauan prototipe— Pertemuan tanda tangan formal diadakan dengan tim teknik, produksi, dan kualitas. Setiap perubahan desain yang diperlukan didokumentasikan dan dimasukkan ke dalam rilis produksi.
Program Uji Coba Laut 20 Jam — Jadwal Uji
Pembuatan prototipe khusus untuk aplikasi unik
Bengkel Prototipe adalah tempat kami menyelesaikan masalah yang tidak dapat diatasi oleh perahu produksi standar. Contoh terbaru termasuk:
- Sebuah perahu 7,8 m RIB untuk organisasi pencarian dan penyelamatan, membutuhkan struktur kabin khusus dengan perlindungan anti-terbalik, pemasangan tandu terintegrasi, dan pod sonar dipasang di haluan — semua diprototipe, dipasang, dan diuji di fasilitas kami.
- Sebuah perahu karet 5,2 m untuk kontraktor survei hidrographi, dengan buritan dipersingkat, tiang instrumen yang dapat dilepas, dan kantong transmisi melalui lambung yang dirancang untuk meminimalkan gangguan aliran.
- Tender 4,5 m bertenaga listrik untuk superyacht, di mana prototipe digunakan untuk memvalidasi jangkauan, infrastruktur pengisian, dan tingkat kebisingan sebelum klien memutuskan untuk membuat armada berjumlah empat.
Tim prototipe kami
Bengkel ini diisi delapan teknisi kelautan multi-keahlian, masing-masing terlatih dalam minimal dua dari tiga disiplin inti (lambung, tabung, pemasangan). Pemimpin tim adalah seorang pembuat perahu master dengan 16 tahun pengalaman dari pembuatan satu-an kustom hingga produksi massal. Setiap prototipe diberi insinyur proyek khusus yang menjadi satu-satunya titik kontak untuk klien sepanjang proses pembangunan dan pengujian.
Keterlibatan klien
Kami secara aktif mendorong klien untuk hadir pada tonggak penting selama pembangunan prototipe — terutama tinjauan pemasangan awal dan uji coba laut. Masukan operasional Anda selama tahap ini sangat berharga dalam menyempurnakan perahu sebelum masuk produksi. Kami tidak membangun secara sendiri; kami membangun bekerja sama dengan Anda.
Uji coba laut 20 jam juga menjadi kesempatan bagi tim Anda untuk membiasakan diri dengan penanganan perahu, tata letak sistem, dan persyaratan perawatan, memastikan transisi lancar ke layanan ketika perahu produksi dikirim.
Mulai proyek prototipe Anda
Beri tahu kami tentang perahu yang Anda butuhkan dan kami akan mengusulkan rencana pengembangan prototipe.
Hubungi tim prototipe kami