NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Späť do R&D centra

Laboratórium 01

PVC Textilné laboratórium

Vedecké testovanie materiálov — od vlákna po hotovú trubicu

Paddle Board Overstock PVC laboratórium na testovanie textilných materiálov

Základ každého nafukovacieho člna

Rúrková tkanina je jediným najdôležitejším materiálom v nafukovacej lodi. Musí odolávať neustálemu UV vystaveniu, opakovaným cyklom nafukovania, oderu o móla a trosky, a extrémnym výkyvom teplôt — a pritom zachovať svoju konštrukčnú integritu po celé roky. PriPaddle Board Overstock, náš PVC Fabric Lab je výlučne venovaný charakterizácii, overovaniu a neustálemu zlepšovaniu látok, ktoré používame v každej lodi, ktorú stavame.

Nepoliehame sa len na technické listy dodávateľov. Každá várka PVC a Hypalon textílie, ktorá vstúpi do našej dielne, je nezávisle testovaná interne. To zaručuje, že špecifikácia materiálu, ktorú publikujeme, je výkonom materiálu, ktorý aj dostanete — dávka za dávkou, rok za rokom.

Štandardizované testovacie zariadenia

Naše textilné laboratórium je vybavené priemyselnými prístrojmi, ktoré zodpovedajú testovacím metódam ISO, ASTM a EN:

VybavenieMerané parametreŠtandard
Univerzálny skúšač ťahom (50 kN)Sila pri pretrhnutí, predĺženie pri pretrhnutí, šírenie trhliny/ ASTM D751
Komora na ohlinovanie Xenónovým oblúkomOdolnosť proti UV (zmena farby, udržanie pevnosti po 2000 h)/ ASTM G155
Skúšač ohybu pri nízkych teplotáchBod prasknutia pri -30 °C až -50 °CISO 4675 / ASTM D2136
Skúšač odierania TaberStrata hmotnosti po 1000 cykloch (koleso CS-10)ASTM D3389 / ISO 5470-1
Merač hrúbky (digitálny, rozlíšenie 0,001 mm)Jednotnosť naprieč šírkou rolkyISO 2286-3
Hydrostatický tester hlavyOdolnosť proti prieniku vodyISO 811

* Všetko vybavenie je každoročne kalibrované akreditovanými laboratóriami nezávislých strán.

Od údajov k rozhodnutiu: typický testovací pracovný postup

Keď dorazí nový kandidát na tkaninu, prechádza štandardizovaným sedemstupňovým procesom kvalifikácie:

  1. Kontrola účtenky— vizuálna kontrola povrchových defektov, dierok a rozmerovej zhody.
  2. Mapovanie hrúbky— Meranie cez valec na 20 bodoch; pre prijatie je požadované CV 3 %.
  3. Tápačné skúšanie— 5 vzoriek v osiach osnovy a útku. Minimálne 3500 N/50 mm pre 1100 dtex PVC.
  4. UV kondicionovanie— 1000 h vystavenia v xenónovej oblúkovej komore; požadovaná minimálna zachovaná pevnosť 80 %.
  5. Studená trhlina— 4 h pri -35 °C, potom 180° ohyb cez 25 mm tŕň. Žiadne viditeľné praskliny.
  6. Odolnosť proti oderu— 1000 cyklov, strata hmotnosti ≤ 0,05 g.
  7. Schválenie podpisom— až po prejdení všetkých siedmich brán je tkanina uvoľnená na výrobu.

Typické PVC 1100 dtex — Retencia pevnosti v ťahu po UV expozícii

0 h
100%
500 h
95%
1000 h
88%
2000 h
82%
Súper
~65%

Naša tkanina PVC 1100 dtex si zachováva 80 % pevnosti v ťahu po 2000 hodinách vystavenia xenónovému lúču, v porovnaní s typickými priemyselnými triedami, ktoré klesajú pod 70 %.

Náš profesionálny tím

Laboratórium je obsadené dvoma materiálovými inžiniermi na plný úväzok, každý s diplomom v oblasti polymerovej vedy alebo textilného inžinierstva a minimálne šesťročnými skúsenosťami v priemysle. Podporujú ich traja technici, ktorí vykonávajú každodenné testovanie a zaznamenávanie údajov. Tím sa pravidelne zúčastňuje medzilaboratórnych kolovoďových testov organizovaných Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) na overenie presnosti našich testovacích metód.

Riešenie vašich najnáročnejších materiálových problémov

Každé morského prostredie je odlišné. Hliadkové plavidlo pôsobiace v Perzskom zálive čelí úplne odlišným UV a teplotným podmienkam než záchranná loď v Severnom mori. Naše Laboratórium textílií vám pomáha vybrať — alebo vyvinúť — špecifikáciu látky, ktorá je optimalizovaná pre váš prevádzkový profil.

Nedávne vlastné riešenia zahŕňajú:

Nepredávame „hotové“ látky a nečakáme, že budú fungovať. Testujeme, overujeme a odporúčame — alebo vytvárame — riešenie šité na mieru pre váš konkrétny profil misie. To jePaddle Board Overstockrozdiel.

Ako vám slúžime

Keď nám predložíte zásadnú výzvu týkajúcu sa materiálu, môžete očakávať toto:

  1. Konzultácia— diskutujeme o vašom prevádzkovom prostredí, cieľoch výkonu a rozpočte.
  2. Návrh— vypracuje sa testovací plán s jasnými kritériami pre úspech/neúspech a časovým harmonogramom.
  3. Realizácia— naša laboratórium vykonáva testy a pripravuje podrobnú správu s surovými údajmi a komparatívnou analýzou.
  4. Odporúčanie— predstavíme špecifikáciu látky vrátane alternatívnych možností, ak viacero materiálov spĺňa vaše požiadavky.
  5. Dohľad po dodaní— po dodaní zostávame k dispozícii na podporu akýchkoľvek otázok týkajúcich sa materiálu počas používania.

Naším cieľom nie je len predať vám loď. Naším cieľom je zabezpečiť, aby loď, ktorú dostanete, fungovala spoľahlivo v podmienkach, v ktorých ju používate — a to začína pri látke.

Potrebujete špecifikáciu látky na mieru?

Kontaktujte náš tím materiálového inžinierstva, aby ste prediskutovali vaše požiadavky.

Kontaktujte náš laboratórny tím