NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Tagasi AR-keskusesse

Labor 01

PVC Kangaste labor

Teaduslik materjalide testimine — kiust valmis toruni

Paddle Board Overstock PVC tekstiilimaterjali testimise labor

Iga täispumba paadi alus

Torukangas on ühesõnaga kõige olulisem materjal kummipaadis. See peab taluma pidevat UV kokkupuudet, korduvaid täitmis-tsükleid, hõõrdumist kai ja prahi vastu ning ekstreemseid temperatuurikõikumisi — ja seda kõike säilitades oma struktuurse terviklikkuse aastate jooksul. KuiPaddle Board Overstock, meie PVC Tekstiililabor on pühendunud ainult kõigi kangaste iseloomustamisele, valideerimisele ja pidevale täiustamisele, mida me kasutame igas paadis, mida ehitame.

Me ei tugine üksnes tarnija andmelehtedele. Iga PVC ja Hypalon kangaseer, mis meie töökojasse jõuab, testitakse sõltumatult kohapeal. See tagab, et materjalispetsifikatsioon, mida avaldame, on täpselt see materjalitulemus, mida te ka saate — partii järel, aasta aastalt.

Standardiseeritud testseadmed

Meie kangaste labor on varustatud tööstuslike instrumentidega, mis vastavad ISO, ASTM ja EN testmeetoditele:

SeadmedMõõdetavad parameetridStandard
Universaalne tõmbetester (50 kN)Murdumisjõud, lõikes pikkus, rebenemise levik/ ASTM D751
Ksenoon-kaarilampi saastusekamberUV vastupidavus (värvimuutus, tugevuse säilimine 2000 h järel)/ ASTM G155
Madalatemperatuuriline paindetestijaPraopunkt -30 °C kuni -50 °CISO 4675 / ASTM D2136
Taberi hõõrdetesterMassi kadu 1000 tsükli järel (CS-10 ratas)ASTM D3389 / ISO 5470-1
Paksusemõõtja (digitaalne, 0,001 mm resolutsioon)Ühtlus kogu rulli laiusesISO 2286-3
Hüdrostaatiline peakohus testerVeekindlustakistuse testISO 811

* Kõik seadmed kalibreeritakse kord aastas kolmanda osapoole akrediteeritud laborite poolt.

Andmetest otsuseni: tüüpiline testimise töövoog

Kui uus kangakandidaat saabub, järgib see standardiseeritud seitsmeastmelist kvalifikatsiooniprotsessi:

  1. Saatelehe kontroll— pinnavigade, nõelaugude ja mõõtmete vastavuse visuaalne kontroll.
  2. Paksuse kaardistamine— rulli mõõtmine 20 punktis; aktsepteerimiseks on nõutud CV 3%.
  3. Tõmbeomaduste testimine— 5 proovi lõime- ja koesuunas. Vähemalt 3500 N/50 mm 1100 dtex PVC.
  4. UV konditsioneerimine— 1000 tundi ksenoon-kaarvalguskambris; nõutav minimaalne tugevuse säilimine 80%.
  5. Külmakahunevus— 4 tundi -35 °C juures, seejärel painutus 180° 25 mm mandril. Nähtavaid pragusid ei tohi olla.
  6. Abratsiooni vastupidavus— 1000 tsüklit, kaalu kadu ≤ 0,05 g.
  7. Heakskiidu allkirjastamine— kangas lastakse tootmiseks alles pärast kõigi seitsme etapiga läbimist.

Tüüpiline PVC 1100 dtex — tõmbetugevuse säilimine pärast UV kokkupuudet

0 h
100%
500 h
95%
1000 h
88%
2000 h
82%
Konkurent
~65%

Meie PVC 1100 dtex kangas säilitab 80 % tõmbetugevusest pärast 2000 tundi ksenoon-kaarvalguse kokkupuudet, võrreldes tavapäraste tööstuslike klassidega, mis langevad alla 70%.

Meie professionaalne meeskond

Laboris töötab kaks täiskohaga materjalitehnikut, kummalgi polümeerteaduse või tekstiilitehnika kraad ning vähemalt kuue aasta tööstuskogemus. Neid toetavad kolm tehnikut, kes teostavad igapäevaseid teste ja andmete logimist. Meeskond osaleb regulaarselt rahvusvaheliselt standardiorganisatsiooni (ISO) korraldatud laborite ringkatses, et kinnitada meie testimismeetodite täpsust.

Teie kõige raskemate materjaliprobleemide lahendamine

Iga merenduskeskkond on erinev. Patruilpaat Persiapõhjas kogeb täiesti erinevaid UV ja temperatuuriolusid kui päästeväe paat Põhjamere piirkonnas. Meie Kangaste Labor aitab teil valida — või arendada — kangaspetsiifikatsiooni, mis on optimeeritud teie töötingimuste jaoks.

Hiljutised kohandatud lahendused hõlmavad:

Me ei müü „riiulilt võetud“ kangaid ja looda, et need toimivad. Me testime, kinnitame ja soovitame — või loome — kohandatud lahenduse teie konkreetse missiooniprofiili jaoks. See onPaddle Board Overstockvahe.

Kuidas me teenindame teid

Kui te toote meile materjalidega seotud väljakutse, on siin, mida võite oodata:

  1. Konsultatsioon— arutame teie töö keskkonda, jõudlusmärke ja eelarvet.
  2. Pakkumine— koostatakse testiplaan koos selgete läbinemise/ebaõnnestumise kriteeriumide ja ajakavaga.
  3. Teostus— meie labor viib läbi testid ning koostab üksikasjaliku aruande, mis sisaldab algandmeid ja võrdlevat analüüsi.
  4. Soovitus— esitame kangaspetsiifikatsiooni, sealhulgas alternatiivsed valikud, kui mitu materjali vastavad teie nõuetele.
  5. Järeltegevus— pärast tarnet jääme kättesaadavaks, et toetada kõiki teenuse käigus tekkivaid materjaliküsimusi.

Meie eesmärk ei ole lihtsalt teile paati müüa. Eesmärk on tagada, et paat, mille saate, toimiks usaldusväärselt tingimustes, kus tegutsete — ja see algab kangast.

Vaja kohandatud kangaspetsiifikatsiooni?

Võtke ühendust meie materjalitehnika meeskonnaga, et arutada oma nõudeid.

Võtke ühendust meie laborimeeskonnaga