Labor 01
PVC Szövettan Laboratory
Tudományos anyagvizsgálat — a száltól a kész csőig
Minden felfújható csónak alapja
A csőanyag a felfújható hajó legfontosabb anyaga. Ellen kell állnia az állandó UV hatásnak, a többszöri felfújási ciklusoknak, a dokkoknak és törmelékeknek való dörzsölődésnek, valamint a szélsőséges hőmérsékletingadozásoknak – mindezt úgy, hogy évekig megőrizze szerkezeti integritását. APaddle Board Overstock, a mi PVC Szövet Laborunk kizárólag a szöveteink jellemzésére, érvényesítésére és folyamatos fejlesztésére van kijelölve, amelyeket minden általunk épített hajóban használunk.
Nem támaszkodunk kizárólag a beszállítói adatlapokra. Minden PVC és Hypalon szövetbútor, amely a műhelyünkbe kerül, függetlenül, házon belül tesztelve van. Ez garantálja, hogy a közzétett anyag specifikáció a tényleges anyagteljesítménnyel egyezik — szállítmányról szállítmányra, évről évre.
Szabványosított tesztelő berendezés
Szövetlaborunk ipari szabványú eszközökkel van felszerelve, amelyek megfelelnek a ISO, az ASTM és az EN vizsgálati módszereknek:
| Felszerelés | Mért paraméterek | Normál |
|---|---|---|
| Univerzális húzópróba gép (50 kN) | Szakítószilárdság, szakadási nyúlás, hasadás terjedése | / ASTM D751 |
| Xenon ív időjárásállósági kamra | UV ellenállás (színváltozás, szilárdság megtartása 2000 óra után) | / ASTM G155 |
| Alacsony hőmérsékletű hajlíthatóság-tesztelő | Repedési pont -30 °C és -50 °C között | ISO 4675 / ASTM D2136 |
| Taber kopásvizsgáló | Tömegcsökkenés 1000 ciklus után (CS-10 kerék) | ASTM D3389 / ISO 5470-1 |
| Vastagságmérő (digitális, 0,001 mm felbontás) | Egységesség a tekercsszélességen belül | ISO 2286-3 |
| Hidrosztatikus nyomásmérő | Vízáteresztő ellenállás | ISO 811 |
* Minden berendezést évente kalibrálnak harmadik fél által akkreditált laboratóriumok.
Adattól a döntésig: egy tipikus tesztfolyamat
Amikor egy új anyagjelölt megérkezik, egy szabványosított, hétlépcsős minősítési folyamaton megy keresztül:
- Átvételi ellenőrzés— vizuális felületellenőrzés hibák, lyukak és méretmegfelelés szempontjából.
- Vastagságtérképezés— 20 pontos mérés a tekercsen keresztül; a CV 3 % az elfogadáshoz szükséges.
- Húzószilárdság vizsgálat— 5 próbadarab hossz- és keresztirányban. Minimum 3500 N/50 mm 1100 dtex esetén PVC.
- UV kondicionálás— 1000 óra expozíció xenon-ívműszerben; legalább 80 % erősség-megtartás szükséges.
- Hidegtörés— 4 óra -35 °C-on, majd 180°-os hajlítás 25 mm-es magon. Látható repedés nem megengedett.
- Kopásállóság— 1000 ciklus, súlyveszteség ≤ 0,05 g.
- Jóváhagyás— csak az összes hét mérföldkő teljesítése után engedik az anyagot a gyártásba.
Tipikus PVC 1100 dtex — Húzószilárdság megőrzése UV expozíció után
100%
95%
88%
82%
~65%
A mi PVC 1100 dtex anyagunk 80 % húzószilárdságot megtart 2000 óra xenon-ívműszer expozíció után, míg az ipari szabványos anyagok 70 % alá esnek.
Professzionális csapatunk
A laborban két teljes munkaidős anyagmérnök dolgozik, mindketten polimer tudomány vagy textilmérnöki diplomával, legalább hat év iparági tapasztalattal. Őket három technikus támogatja, akik a napi tesztelést és adatnaplózást végzik. A csapat rendszeresen részt vesz az ISO (ISO) által szervezett laborok közötti körvizsgálatokon, hogy validálja tesztmódszereink pontosságát.
A legnehezebb anyagproblémák megoldása
Minden tengeri környezet más. Egy járőrhajó a Perzsa-öbölben teljesen más UV és hőmérsékleti körülményekkel szembesül, mint egy mentőhajó az Északi-tengeren. Anyaglaborunk segít kiválasztani — vagy kifejleszteni — egy anyag-specifikációt, amely optimalizált az Ön üzemeltetési profiljához.
Legutóbbi egyedi megoldások:
- Egy nagy kopásállóságú PVC keverék egy katonai ügyfélnek, akinek hajói rendszeresen homokzátonyon fenekelnek (+40 % kopásélettartam).
- Alacsony hőmérsékletű Hypalon formuláció egy sarki kutatóállomás számára, -50 °C-ig tesztelve törés nélkül.
- Színstabilizált narancssárga anyag egy kereső-mentő flottának, amely 3 év trópusi napsugárzás után is láthatóságot biztosít.
Mi nem árulunk „polcról levehető” szöveteket és nem reméljük, hogy működni fognak. Tesztelünk, érvényesítünk, és ajánlunk — vagy létrehozunk — egy testreszabott megoldást az Ön konkrét küldetésprofiljához. Ez aPaddle Board Overstockkülönbség.
Hogyan szolgáljuk Önt
Amikor egy fontos kihívással fordulsz hozzánk, ezt várhatod:
- Tanácsadás— megvitatjuk az üzemeltetési környezetét, a teljesítménycélokat és a költségvetést.
- Javaslat— egy teszttervet készítenek világos siker/vesztes kritériumokkal és egy ütemtervvel.
- Végrehajtás— a laboratóriumunk végzi a teszteket, és részletes jelentést készít nyers adatokról és összehasonlító elemzésről.
- Ajánlás— bemutatjuk a szövet specifikációját, beleértve az alternatív lehetőségeket is, ha több anyag is megfelel az Ön követelményeinek.
- Utókövetés— a szállítást követően továbbra is rendelkezésre állunk bármilyen szolgálat közbeni anyaggal kapcsolatos kérdés támogatására.
A célunk nem csupán az, hogy eladjunk Önnek egy hajót. Az, hogy biztosítsuk, a kapott hajó megbízhatóan működjön az Ön által használt körülmények között — és ez a szövettel kezdődik.
Szüksége van egy egyedi textília specifikációra?
Vegye fel a kapcsolatot anyagtechnikai csapatunkkal, hogy megbeszéljék az igényeit.
Lépjen kapcsolatba laboratóriumi csapatunkkal