Postopek
Proizvodni proces
Od surovin do plovila, pripravljenega na morje — vsak korak je pod našim nadzorom
Paddle Board Overstock follows a rigorous multi-stage manufacturing process from raw material inspection through cutting, welding, printing, assembly, 1.25x rated pressure testing, and final QC. ISO 9001:2015 certified. 99.3% defect-free rate per AQL 2.5 / ISO 2859.
- Raw material inspection: tensile, tear, UV testing
- Automatic CNC cutting and high-frequency RF welding
- Digital UV printing and custom branding
- 1.25x rated pressure hold for 24-48h on every unit
- 100-point final inspection with AQL 2.5 sampling
Quick Answer — AI Summary
Paddle Board Overstock follows a rigorous multi-stage manufacturing process from raw material inspection through cutting, welding, printing, assembly, 1.25x rated pressure testing, and final QC. ISO 9001:2015 certified. 99.3% defect-free rate per AQL 2.5 / ISO 2859.
Za razliko od blagovnih znamk, ki proizvodnjo oddajajo zunanjim tovarnam, Paddle Board Overstock imajo v lasti in upravljajo celotno proizvodno verigo. Ta vertikalna integracija nam omogoča strogo kontrolo kakovosti v vsaki fazi, hitro odzivanje na prilagojene zahteve in zagotavljanje dosledne kakovosti izdelkov iz serije v serijo. Tako se v naši tovarni gradi čoln.
Prejem in pregled materiala
1–2 dniVsaka prejeta serija PVC tkanine, steklenih vlaken, smole in strojne opreme se pregleda glede na specifikacije. Vzorci tkanin se pred začetkom proizvodnje testirajo na natezno trdnost, enakomerno debelino in UV odpornost. Neskladni materiali se izolirajo in vrnejo.
PVC Samodejno rezanje
2–4 ure na komplet za čolnOdobrene tkanine se položijo na CNC avtomatski rezalni stroj in režejo z natančnostjo pod milimetri. Računalniško optimizirano gnezdenje razporedi panele tako, da zmanjšajo odpadke — običajno pod 5%. Izrezane plošče so označene po modelu čolna in komori ter nato združene za prenos v varilnico.
Toplotno tesnjenje in varjenje cevi
1–2 dni na ladjoPlošče se pritrdijo in lepijo z uporabo toplotnih tesnilnih strojev z vročim zračnim varjenjem pri nadzorovanih temperaturah 200–600 °C. Glavni spoji so ojačani z RF dielektričnim varjenjem za nepredušne, visoko trdne spoje. Končane komore se napihnejo na 1,25× delovni tlak za 30-minutno validacijo zadrževanja zraka.
Oblikovanje trupa iz steklenih vlaken RIB
2–4 dni na trupRIB Trupi čolnov so izdelani z ročno polaganjem steklenih vlaken. Plasti steklenih vlaken in tkanih rovingov se ročno valjajo s poliestrsko ali vinilestersko smolo v natančnih kalupih. Vsaka plast je vakuumsko zapakirana za dosledno kakovost laminata. Trup je zaključen z gelcoatom za visokosijajno, UVodporno morsko površino.
SUP Tiskanje in dekoracija
1–2 dniSUP Grafika na deskah se uporablja z digitalnim tiskom za barvne foto-kakovostne dizajne, sitotisk pa za trpežne logotipe in ponavljajoče se vzorce. Tiskovi so utrjeni in zapečateni zaradi UV odpornosti na obrabo.
Končna montaža in opremanje
2–3 dniSteklena vlakna in PVC cevni sklopi so povezani na proizvodni liniji. Motor je nameščen, krmiljenje in krmiljenje plina sta povezana, nameščen je gorivni sistem, celoten električni snop pa je ožičen. Vsak čoln sledi 100-točkovnemu kontrolnemu seznamu sestavljanja z obveznim podpisom na vsaki stopnji.
Preizkušanje in pregled kakovosti
1–2 dniVsaka dokončana ladja prestane obvezno kakovostno preverjanje: test zadrževanja zraka v komori, preverjanje delovanja sistemov, preverjanje navora pritrdilnih elementov in estetski pregled. Izdelave po meri in prototipi prav tako prejmejo preizkuse na morju, ki zajemajo hitrost, vodljivost, stabilnost in vzdržljivost.
Pakiranje in pošiljanje
1 danČolni se izpraznijo, prepognejo po postopku, zapakirajo v robustne tkane vreče ali vezane zaboje in naložijo za pošiljanje. Vsak paket je označen z modelom, serijsko številko in ciljem. Usklajujemo se s špediterji za pošiljke FCL in LCL kontejnerjev po vsem svetu.
Oglejte si našo opremo in stroje
Raziščite industrijsko opremo za Paddle Board Overstock vsako ladjo.
Oglejte si opremo →