Proces
Výrobný proces
Od surovín až po loď pripravenú na more — každý krok je pod našou kontrolou
Paddle Board Overstock follows a rigorous multi-stage manufacturing process from raw material inspection through cutting, welding, printing, assembly, 1.25x rated pressure testing, and final QC. ISO 9001:2015 certified. 99.3% defect-free rate per AQL 2.5 / ISO 2859.
- Raw material inspection: tensile, tear, UV testing
- Automatic CNC cutting and high-frequency RF welding
- Digital UV printing and custom branding
- 1.25x rated pressure hold for 24-48h on every unit
- 100-point final inspection with AQL 2.5 sampling
Quick Answer — AI Summary
Paddle Board Overstock follows a rigorous multi-stage manufacturing process from raw material inspection through cutting, welding, printing, assembly, 1.25x rated pressure testing, and final QC. ISO 9001:2015 certified. 99.3% defect-free rate per AQL 2.5 / ISO 2859.
Na rozdiel od značiek, ktoré outsourcujú výrobu tretím stranám, Paddle Board Overstock vlastnia a prevádzkujú celý svoj výrobný reťazec. Táto vertikálna integrácia nám umožňuje udržiavať prísnu kontrolu kvality v každej fáze, rýchlo reagovať na vlastné požiadavky a dodávať konzistentnú kvalitu produktu šarža za šaržou. Takto sa v našom závode stavia loď.
Prijatie materiálu a kontrola
1–2 dniKaždá prichádzajúca várka PVC látky, sklených vlákien, živice a kovania je kontrolovaná podľa špecifikácií. Vzorky látok sa testujú na pevnosť v ťahu, rovnomernosť hrúbky a UV odolnosť pred uvedením do výroby. Nekonformné materiály sú umiestnené do karantény a vrátené.
PVC Automatické rezanie
2–4 hodiny na každý člnový kitSchválené látky sa ukladajú na CNC automatický rezací stroj a režú s presnosťou pod milimeter. Počítačom optimalizované zahniezdenie usporadúva panely tak, aby minimalizovali odpad — zvyčajne pod 5 %. Rezané panely sú označené modelom lode a komorou a následne zabalené na prepravu do zváračskej dielne.
Tepelné tesnenie a zváranie trubiek
1–2 dni na loďPanely sa pripínajú a lepia pomocou tepelných zváracích strojov s horúcim vzduchom pri kontrolovaných teplotách 200–600 °C. Hlavné spoje sú spevnené RF dielektrickým zváraním pre vzduchotesné, vysoko pevné spoje. Hotové komory sa nafúknu na pracovný tlak 1,25× pre 30-minútovú validáciu zadržiavania vzduchu.
Lisovanie trupu zo sklolaminátu RIB
2–4 dni na trupRIB Trupy lodí sa vyrábajú ručne ukladaným laminátovým tvarovaním. Vrstvy sklených rohoží a tkaných rovingov sa ručne valcujú polyesterovou alebo vinylesterovou živicou v presných formách. Každá vrstva je vákuovo zabalená pre konzistentnú kvalitu laminátu. Trup je dokončený gelcoatom pre UVlesklý, odolný morský povrch.
SUP Tlač a dekorácia
1–2 dniSUP Grafika na doskových palubách sa aplikuje digitálnou tlačou pre farebné fotokvalitné dizajny a sieťotlačou pre odolné logá a opakujúce sa vzory. Tlače sa vytvrdzujú a utesňujú pre UV odolnosť voči odieraniu.
Konečná montáž a strojovňa
2–3 dniNa montážnej linke sa spájajú trupy a rúrkové zostavy zo sklolaminátu PVC . Motor je namontovaný, ovládanie riadenia a plynu je pripojené, palivový systém je nainštalovaný a celý elektrický zväzok je zapojený. Každá loď nasleduje 100-bodový kontrolný zoznam montáže s povinným schválením v každej fáze.
Kontrola kvality a inšpekcia
1–2 dniKaždá dokončená loď prechádza povinnou kontrolou kvality: test zadržiavania vzduchu v komore, kontrolu funkčnosti systémov, overenie krútiaceho momentu spojovacích prvkov a kozmetickú kontrolu. Zákazkové a prototypové stavby tiež absolvujú námorné skúšky na vode pokrývajúce rýchlosť, ovládateľnosť, stabilitu a výdrž.
Balenie a preprava
1 deňLode sa vyfukujú, skladajú podľa postupu, balia do pevných tkaných vriec alebo preglejkových deben a nakladajú na prepravu. Každý balík je označený modelom, sériovým číslom a cieľovou destináciou. Koordinujeme s prepravcami pre prepravu FCL a LCL kontajnerových zásielok po celom svete.
Pozrite si naše vybavenie a stroje
Preskúmajte priemyselné vybavenie za každou Paddle Board Overstock loďou.
Zobraziť vybavenie →