Lab 06
Kvalitets- och inspektionslabb
Oberoende verifiering — varje test som godkänts före leverans
Lita på, men verifiera
Varje båt som lämnar vår verkstad har intyget att den har klarat en definierad uppsättning kvalitetsinspektioner och materialtester. Vårt kvalitets- och inspektionslabb är en oberoende funktion inom organisationen – den rapporterar direkt till verkställande direktören, inte till produktionen – och säkerställer att inget kommersiellt tryck kan äventyra inspektionsgrinden. Om en materialsats eller en färdig båt inte uppfyller den publicerade specifikationen har labbet befogenhet att stoppa transporten tills avvikelsen är åtgärdad.
Labbet arbetar under ett kvalitetsledningssystem som är anpassat till principer, och våra testmetoder är baserade på ISO, ASTM och EN-standarder där det är tillämpligt. Vi upprätthåller detaljerade register över varje utfört test, vilket skapar en komplett spårbarhetskedja från mottagande av råmaterial till slutlig båtleverans.
Testa utrustning och kapacitet
| Utrustning | Utförda tester | Standard / Metod |
|---|---|---|
| Universal testmaskin (50 kN) | Draghållfasthet (tyg), fläktålighet (sömmar), rivförökning | , ISO 4674 |
| Testrigg för luftretention (programmerbar) | 1000-cykel uppblåsning/tömning uthållighet, 24-48 h tryckhållningstest | (inre) |
| Söm-peel-jigg (motoriserad 180° peeling) | Svets- och limsömsskalhållfasthet vid 100 mm/min | / ASTM D1876 |
| Hydrostatisk huvudtestare | Vattengenomträngningsbeständighet hos tyget (0 — 00 mbar) | ISO 811 |
| Digital tjockleksmätare & mikrometer | Tygtjocklek, rörväggtjocklek, limfilmtjocklek | ISO 2286-3 |
| Miljökammare | Temperaturkonditionering (-40 °C till +80 °C) för köldspricknings- och värmeåldringstest | ISO 188, ISO 4675 |
| Färgspektrofotometer | Delta-E färgmätning efter UV exponering | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
Inspektionsgrindarna — från material till leverans
Varje båt följer en definierad kvalitetsplan med obligatoriska inspektionspunkter. Ingen båt kan hoppa över en grind; varje grind måste signeras av en kvalitetsinspektör innan nästa produktionssteg börjar.
Incoming material inspection
Fabric batch, adhesive batch, hardware — all checked against incoming specification before release to production.
In-process weld inspection
First-off weld coupon tested (peel + visual) at start of each production shift.
Chamber air test
Each chamber pressurised to 1.25 x working pressure, held 24-48 h. Data logged per serial number.
Pre-delivery inspection
Complete boat inspected: all fasteners torqued, systems functional, no cosmetic defects. 100-point checklist.
Final certification
Test reports compiled, inspection records reviewed, Certificate of Conformance issued.
Viktiga kvalitetsmått (2025 rullande medelvärde)
Vårt kvalitetsteam
Labbet är bemannat av en kvalitetschef (10 år i marin QA, ASQ Certified Quality Engineer), två kvalitetsinspektörer (var och en med Level 2 NDT-certifiering i visuell testning) och en materialtekniker som ansvarar för all fysisk testning. Teamet genomgår årliga kompetenstester genom en oberoende tredjepartsleverantör för att säkerställa att våra testresultat förblir korrekta och reproducerbara.
Oberoende testning för kunder
Vårt kvalitets- och inspektionslabb är tillgängligt för oberoende testtjänster. Om du behöver verifiera en tygspecifikation, validera ett nytt limsystem eller få en testrapport från tredje part för en upphandlingskvalifikation, kan vi utföra testerna enligt tillämplig standard och utfärda en certifierad testrapport.
Exempel på senaste testarbete från tredje part:
- Skalhållfasthetsjämförelse av fem konkurrenskraftiga självhäftande filmprodukter för ett europeiskt militärt upphandlingsprogram.
- Accelererad åldringsstudie (UV + termisk cykling) för en ny orangepigmenterad PVC-formulering, med regelbundna interimsmätningar med 500 timmars intervall.
- Luftretentionsvalidering av 50 prototyp baffelventiler för en ny högtrycksrörsdesign.
Vårt engagemang för dig
När du får en Paddle Board Overstock båt, får du också dess kvalitetsunderlag — en sammanställd registrering av testresultaten som gäller just din båt. Tygsatscertifikat, svetsavskalningstest, kammarlufttestloggar och checklista för inspektion före leverans. Varje nummer är spårbart. Varje inspektör är identifierad. Det här är inte bara pappersarbete – det är vårt löfte att det vi levererade är vad vi specificerat.
Om du någonsin har problem med kvaliteten kan du kontakta labbet direkt - kontaktuppgifterna finns tryckta på ditt intyg om överensstämmelse. Vi tar varje fråga på allvar och förbinder oss till en formell utredning inom 48 timmar.
Behöver du oberoende testning eller kvalitetsverifiering?
Vårt labb accepterar testarbete från tredje part - kontakta oss med dina krav.
Kontakta kvalitetslabbet